重力沉降和濃縮是選礦設(shè)備工藝生產(chǎn)中較常用的脫水技術(shù),該技術(shù)成本相對(duì)較低,處理量大。由于重力沉降過程中剪刀力很小,可為細(xì)顆粒的絮凝提供良好條件。
濃密機(jī)通過重力沉降濃縮漿體并產(chǎn)生澄清液,由于漿體濃度高,沉降過程一般為干涉沉降。濃密機(jī)可間斷或連續(xù)作業(yè),其主體是一個(gè)淺池子,澄清液由池子頂部排出,濃密后的漿體由底部排出。沉降池設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與濃密機(jī)類似,但結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,適合處理固體含量少的漿體。
連續(xù)作業(yè)濃密機(jī)由一圓筒型濃縮池構(gòu)成,池子直徑2~200m,神1~7m。礦漿通過礦井給入池子中央,井深離吃面1m,以盡量降低擾動(dòng)。澄清液從環(huán)形槽溢出,而沉降到池底的固體作為濃縮機(jī)的礦漿從池底中央排出口排出。在池中有一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)的徑向耙臂,每一耙臂上均安裝有一些耙齒,這樣的構(gòu)造有助于將沉降的固體耙向中央排出管,F(xiàn)在的大多數(shù)濃密機(jī)中,如果耙臂受到轉(zhuǎn)矩超過一定值就會(huì)自動(dòng)提升,因此可以防止由于負(fù)荷過大而損毀。耙齒也有助于沉降的谷底壓實(shí),并且可以獲得比單純沉降更稠的底流礦漿。濃密機(jī)中的固體連續(xù)向下流動(dòng),并向內(nèi)流向濃密機(jī)底流排出口,而澄清液體則向上流動(dòng)并徑向排出。通常,濃密機(jī)中沒有組成固定的區(qū)域。
濃密池由鋼材或混凝土制成,或者兩者兼有,建造直徑小于25m的池子,使用鋼材是較經(jīng)濟(jì)的。池底水平,但是耙臂卻朝著中心排出口傾斜。由于這種設(shè)計(jì),沉降固體必須“沉實(shí)”以形成一個(gè)傾斜的假底。由于成本較高,鋼底很少傾斜成與耙臂相同的角度。大的濃密池基底和四周常用混凝土材料制成。大多數(shù)情況下,沉降固體由于顆粒粒度影響發(fā)生坍落,不會(huì)形成假底。著中國星狂下池底應(yīng)該用混凝土建造池壁,同時(shí)土底濃密機(jī)也投入使用,該類型濃密機(jī)一般認(rèn)為是建造成本較低的。
支撐把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的方法主要取決于濃密池直徑。在相對(duì)較小的濃密機(jī)里,一般指濃度池直徑小于45m,傳動(dòng)裝置一般支撐在橫跨濃密池的桁架上,耙臂固定在傳動(dòng)器上。這種類型的濃密機(jī)就被稱為橋梁式濃密機(jī)。底流通常由安裝在斜底中央的錐形端口排出。
對(duì)于直徑約180m的大濃密機(jī),常見的設(shè)計(jì)是將傳動(dòng)裝置支撐在固定中心鋼柱或混凝土柱上。大多數(shù)情況下耙臂固定在環(huán)繞中心柱的傳動(dòng)軸承架上,并與傳動(dòng)裝置連接。濃密固體由環(huán)繞中心柱的環(huán)形溝槽排出。
周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)有一個(gè)耙臂,一段安裝在中央支撐柱上,另一端固定驅(qū)動(dòng)輪,輪子沿著濃密池池壁頂部軌道上運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)輪由安裝在耙臂一端的馬達(dá)傳動(dòng),因此它也與耙臂一起運(yùn)動(dòng)。因?yàn)檗D(zhuǎn)矩通過簡(jiǎn)單的傳動(dòng)裝置傳遞給長桿耙臂,所以這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常有效、經(jīng)濟(jì),F(xiàn)在制造的該類型濃密機(jī)直徑從60m到120m不等。
纜索式濃密機(jī)有一帶鉸鏈耙臂固定在傳動(dòng)架或中心軸的底端。鉸鏈的作用主要是保證耙臂可以同時(shí)進(jìn)行垂直和水平方向上的運(yùn)動(dòng)。耙臂由連接于轉(zhuǎn)矩或者傳動(dòng)臂結(jié)構(gòu)的纜索牽引,這種結(jié)構(gòu)與中心軸剛性連接并恰好位于液面之下某點(diǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)矩由于泥漿運(yùn)行增高時(shí),耙子會(huì)自動(dòng)提升。這種設(shè)計(jì)使得耙臂在泥漿中高效地運(yùn)行,轉(zhuǎn)矩可以平衡耙子重量。
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選礦設(shè)備濃密機(jī)類型及工作原理介紹