活性石灰生產(chǎn)線
活性石灰生產(chǎn)線工藝流程簡介:
1、合格的石灰石存放在料倉內(nèi),經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。
2、預(yù)熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。
3、石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。
4、分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。
5、廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機進入煙囪。
6、出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。
豫暉公司活性石灰生產(chǎn)線案例分享:
高能日產(chǎn)600噸活性石灰生產(chǎn)線現(xiàn)場
活性石灰生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):
設(shè)計能力(t/d) | 150 | 300 | 600 | |
產(chǎn)品 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
預(yù)熱器 | 立式預(yù)熱器 | 立式預(yù)熱器 | 立式預(yù)熱器 | |
回轉(zhuǎn)窯 | 規(guī)格(m) | Φ2.5×40 | Φ3.3×50 | Φ4×60 |
有效容積(m3) | 142 | 292 | 575 | |
燃燒溫度 | ≤1250 | ≤1250 | ≤1250 | |
冷卻器 | 蓖式冷卻器 | 蓖式冷卻器 | 蓖式冷卻器 | |
燃料 | 煤氣 煤粉 | 煤氣 煤粉 | 煤氣 煤粉 | |
熱耗 (kJ/kg Cao) | 5000-5300 | 5000-5300 | 5100 |
石灰回轉(zhuǎn)窯參數(shù):
規(guī)格(m) | Φ2.5×40 | φ2.8x42 | Φ3x46 | Φ3.2x50 | φ3.2x54 | φ3.6x56 | φ3.8x58 | Φ4x60 | Φ4.3x58 | Φ4.3x64 | Φ4.8x68 |
有效容積(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575 | 670 | 738 | 1005 |
燃燒溫度0C | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
生產(chǎn)能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 |
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