聯(lián)系電話:13803857310 重選工藝中搖床可有效地分離粗且輕的顆粒和細(xì)而重的顆粒，通常用于給礦分級(jí)，是非常重要的重選選礦設(shè)備之一。
搖床分選利用流動(dòng)膜可有效地將粗且輕的顆粒與細(xì)而重的顆粒分開(kāi)，在一定程度上流膜分選原理已經(jīng)應(yīng)用于搖床選礦機(jī)，搖床也許是較有效的重選選礦設(shè)備，已廣泛用于分選較細(xì)且難選的礦流，精選其他重選系統(tǒng)的產(chǎn)品以產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)精礦。當(dāng)流動(dòng)膜流過(guò)傾斜平面時(shí)，較接近該平面的水流速度因表面吸水摩擦而受到阻滯；越接近水面的流速越高。如果礦物顆粒給入水膜，小顆粒的運(yùn)動(dòng)不如大顆�？�，因?yàn)樾☆w粒沉沒(méi)在流膜運(yùn)動(dòng)較慢的部分。高比重的顆粒比輕顆粒流動(dòng)得慢。這樣，物料產(chǎn)生了橫向位移。
盡管流膜化分選需要單層給礦，但是在實(shí)踐中，搖床中一般為多層給礦，以便增大處理量。由于擺動(dòng)作用，在來(lái)復(fù)條之間產(chǎn)生垂直分層作用。來(lái)復(fù)條通常是平行于床面的長(zhǎng)軸，其高度在給礦端較大，并向另一端逐漸降低，較后一小部分平滑床面。顆粒在來(lái)復(fù)條之間的槽溝內(nèi)分層，細(xì)且重的顆粒處于底部，粗且輕的顆粒在頂部。層層顆粒受到新給礦的擠壓以及沖洗水膜的作用越過(guò)來(lái)復(fù)條。由于來(lái)復(fù)條逐漸降低，所以粒度越小而比重越大的顆粒則不斷與越過(guò)來(lái)復(fù)條的水膜相接觸。在床面末端無(wú)來(lái)復(fù)條區(qū)產(chǎn)生富集，此處在該階段的料層厚度僅為一個(gè)或兩個(gè)粒度的厚度。
另外，許多其他因素，諸如顆粒的形狀和床面的類型，在搖床分選中也起著重要的作用如云母之類的扁平顆粒，雖然質(zhì)量小，但在水膜中不易滾過(guò)床面；這類顆粒緊貼床面，被沖向精礦排出端。與此類似，球形顆粒在流動(dòng)水膜中可能易于流向尾礦槽。
搖床的床面通常是木制的，并襯以摩擦系數(shù)較高的物料，如漆布、橡膠或塑料。床面也有用玻璃鋼制成的，這種床面雖然較為昂貴，但極為耐磨。這種床面上的來(lái)復(fù)條都是模鑄而成的。顆粒粒度在搖床選別中起著非常重要的作用；當(dāng)搖床給礦粒度的粒度范圍擴(kuò)大時(shí)，分選效率下降。如果搖床給礦是由寬粒級(jí)物料組成，其中某些粒級(jí)的物料不能進(jìn)行有效的分選。在理想分選中，產(chǎn)出的中礦并非“真正的中礦”，即礦物和脈石的連生體，而是相對(duì)較粗的重顆粒和較細(xì)的輕顆粒。
搖床的處理量隨給礦粒度和重選標(biāo)準(zhǔn)而變化。搖床處理粒度為1.5mm的礦砂，其處理能力可達(dá)2t/h，若處理細(xì)砂可達(dá)1t/h。給礦粒度為100~150um，搖床的處理能力可低至0.5t/h。但是選煤的處理量通常要高很多，搖床選煤的粒度往往可達(dá)15mm。另外，沖程的長(zhǎng)度對(duì)分選有所影響，可借助振動(dòng)結(jié)構(gòu)上手輪，或手動(dòng)，以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度改變沖程。一般而言，細(xì)顆粒給礦所需沖次較大，而沖程較小，當(dāng)床面沖程前進(jìn)時(shí)速度提高，直至急劇停止，而后才快速返回，使床面上的顆粒大部分在后退過(guò)程中因積累的動(dòng)量而向前滑動(dòng)。
搖床作為一個(gè)非常重要的選礦設(shè)備，廣泛應(yīng)用于選別錫、鈦、鎢、云母、鈦、金、銀等礦物的回收電選中。而隨著選礦行業(yè)和選礦設(shè)備的進(jìn)步，搖床的技術(shù)和工藝也在發(fā)展，分選效率隨之提高。
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