聯(lián)系電話:13803857310 重介質(zhì)分選或稱浮沉法分選，主要用于對礦物進行預(yù)選，也就是礦物在用磨礦進行單體解離之前拋棄部分脈石。原則上，重介質(zhì)分選時所有重選方法中較簡單的一種方法，并長期以來一直作為分離不同比重礦物的標準實驗室研究防范。重力型分選設(shè)備和離心力型分選設(shè)備是典型的重介質(zhì)分選設(shè)備，在選煤、鉛鋅礦及金剛石等多種礦石的選礦中應(yīng)用廣泛。
重介質(zhì)分選的較重要的用途是選煤，選煤過程是相對較為簡單的分離過程，也就是從高灰分的尾渣、共生的頁巖和砂石中分離出低灰分的煤。當原煤中含有相當大比例的中礦或比重接近的物料時，重介質(zhì)分選法優(yōu)于成本較低的波姆跳汰分選法，因為分選密度可以嚴格控制。
英國的原煤通常相當容易洗選，在許多場合均使用跳汰機。當重介質(zhì)分選法更為有利時，粗粒級原煤更廣泛地采用鼓式重介分選機和德魯博槽式重介選礦機，而細粒級原煤優(yōu)先采用重介質(zhì)分選法，因為中煤比例較高。對于這種類型的煤礦，鼓式重介質(zhì)分選機和諾沃特分選機應(yīng)用的較為廣泛，重介質(zhì)旋流器和戴納漩渦分選機通常用于處理更細粒級的煤。
在金屬礦業(yè)中，重介質(zhì)分選法用于鉛鋅礦的預(yù)選作業(yè)中，鉛鋅礦石中共生的硫化礦經(jīng)常浸染在較輕的圍巖中，故在破碎到粗粒級顆粒之間的比重差就比較顯著。選礦廠的處理能力為大約800t/h，重介質(zhì)旋流器處理的粒度范圍為1.7~13mm,f分選密度為3.05kg/L,尾礦拋除率為原礦石的30%~35%，鉛、鋅、銀的預(yù)選回收率為96%~97%。預(yù)選后礦石中25%的邦德功指數(shù)較低，且磨耗較小，這是由于低比重的硅酸鹽礦物均進入選礦尾礦中。尾礦作為一種較為廉價的充填物料用于地下作業(yè)中。選廠廣泛地使用儀表來控制，其他文獻中描述了其工藝控制策略。
重介質(zhì)分選法還廣泛地應(yīng)用于預(yù)選錫和鎢礦石，以及非金屬，如螢石、重晶石等。在金剛石礦的預(yù)選中應(yīng)用重介質(zhì)分選也較為重要，該法在電選法和涂脂搖床法回收金剛石之前采用。金剛石礦石所有開采的礦石中品位較低的一種，其富集比必須達到幾百萬比一。重介質(zhì)分選法可以獲得的初始富集比為100~1000比1，這是由于金剛石比重相當高，相對比較容易從礦石中解離，因為金剛石較松散地賦存在母巖中。金剛石預(yù)選時可采用重力型和離心力型重介質(zhì)分選機，硅鐵作介質(zhì)，分選比重在2.6~3.0之間。礦石中的粘土有時會使分選過程產(chǎn)生問題，因為黏土增加了介質(zhì)黏度，降低了分選效率和沉礦中金剛石的回收率。
重介質(zhì)分選法還用于提高用于高爐給料的低品位鐵礦石的品位，重力型和離心力型重介質(zhì)分選機均可采用，在某些情況下介質(zhì)比重能超過4。重介質(zhì)選礦法操作簡單，重介質(zhì)選礦設(shè)備發(fā)展歷史悠久，較為科學(xué)和完善，分選效率高，在礦石的選礦中發(fā)揮著重要的作用。
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