聯(lián)系電話:13803857310 選礦設(shè)備浮選機應(yīng)用于磷礦浮選難度較大，由于我國磷礦富礦少，中低品位礦多， 選別難度較大。從國家“七五”計劃開始，在磷礦浮選方面的研制取得了巨大的成就，解決了選磷浮選機研制和系列化過程中的關(guān)鍵問題，使我國浮選機技術(shù)達到國際先進水平。
根據(jù)設(shè)計原則要求，選磷浮選機采用外加充氣式，充氣量可任意調(diào)節(jié)。該設(shè)備由葉輪、空氣分配器、定子、主軸、軸承體、空氣調(diào)節(jié)閥和槽體等組成。浮選機的工作原理是：當葉輪旋轉(zhuǎn)時，由鼓風機給入的低壓空氣經(jīng)過空心軸進入葉輪葉片之間的空氣分配其中，通過分配器周邊的小孔進入葉輪葉片間。礦漿與空氣在葉輪葉片間充分混合后，由葉輪葉片周邊排出，由安裝在葉輪周圍的定子穩(wěn)流和定向后進入到槽內(nèi)主體礦漿中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫層，槽內(nèi)礦漿一部分返回到葉輪葉片間進行再循環(huán)，另一部分通過槽間壁上的流通孔進入下槽進行再選別。
從對選磷浮選機的結(jié)構(gòu)和工作原理的分析可知，選磷浮選機關(guān)鍵部件與常規(guī)浮選機一樣為槽體、葉輪和定子，因此設(shè)計重點放在槽體、葉輪和定子上，同時也對其他一些結(jié)構(gòu)進行設(shè)計計算。
一、槽體
為了避免礦砂堆積，有利于粗重礦粒想槽中心移動，以便返回葉輪區(qū)再循環(huán)，減少礦漿短路現(xiàn)象，我么將浮選機設(shè)計成U形。
對于充氣機械攪拌式浮選機，不需要由葉輪造成負壓來吸氣，因此槽體可以適當加深。深槽在浮選過程中容易形成比較平穩(wěn)的泡沫區(qū)和較長的分離區(qū)，有利于選礦工藝指標的提高。磷礦在酸性礦漿中進行反浮選，礦漿PH值為5，槽體內(nèi)均襯有耐磨、耐腐蝕材料。
二、葉輪
磷礦浮選機的葉輪設(shè)計主要考慮下列問題：1.攪拌力要適中，不應(yīng)在槽內(nèi)造成較大的速度頭；2.通過葉輪的礦漿循環(huán)量要大；3.礦漿在葉輪中流動的流線合理；4.形式合理，結(jié)構(gòu)簡單，功耗低。
根據(jù)離心泵的設(shè)計理論，當流量大時后向葉片壓頭低，總理論壓頭中動壓頭成分較小，功耗也低，而高比轉(zhuǎn)速泵有流量大、壓頭小的特點，這符合浮選動力學(xué)對浮選機葉輪的要求。因此，選磷浮選機的葉輪設(shè)計成葉片后向高比轉(zhuǎn)數(shù)。
三、定子
選力量呢浮選機采用了懸空式徑向短葉片開式定子，一般由24個葉片組成，安裝在葉輪周圍斜上方，由支腳固定在槽底上。這樣設(shè)計使定子下部區(qū)域周圍的礦漿流通面積增大，消除了下部零件對康江的不必要干擾，有利于礦漿想葉輪下部區(qū)域的流動，降低了動力消耗，增強了槽下部循環(huán)區(qū)的循環(huán)和固體顆粒的懸浮。葉輪中甩出的礦漿—空氣混合物可以順利地進入礦漿中，空氣得到了很好的分散。
定子與葉輪徑向間隙對選磷工藝指標的影響有一定的關(guān)系，設(shè)計中采用了較大的間隙，一般在70~90mm之間，生產(chǎn)實踐表明，采用較大的間隙有利于選磷浮選機的液面穩(wěn)定，并降低了電耗，對工藝回收指標提高也有好處。
以上三點是選礦設(shè)備選磷浮選機的設(shè)計重點，對選磷浮選機有著重要的作用，新型的選礦設(shè)備選磷浮選機有效地解決了我國磷礦貧礦多，選礦難度大的問題，具有較高的先進性和實用性。
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