聯(lián)系電話:13803857310 在對銅礦選礦設備陶瓷過濾機的生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，底流濃度、真空度、筒體轉(zhuǎn)速及反沖洗壓力四個因素對銅精礦過濾水分的影響較大。銅精礦水分不穩(wěn)定是影響選礦生產(chǎn)的一個重要的技術問題，直接關系到選礦企業(yè)的生產(chǎn)成本、經(jīng)濟效益和社會效益。
針對在選礦設備陶瓷真空過濾機選礦得出的影響因素，綜合考慮銅礦原礦的性質(zhì)，對銅礦過濾機做出了一下調(diào)整。
一、更改陶瓷過濾機分配頭固定方式。陶瓷過濾機自安裝以來，分配頭一直漏水漏風，分析原因是由中心一個螺絲固定，在運轉(zhuǎn)時無法保證周邊的密封。針對這一狀況，將分配頭改為由周邊四個螺絲的四點固定方式，完美解決了陶瓷分配頭漏水漏風狀況。
二、更改陶瓷過濾機分配頭真空區(qū)。隨著陶瓷錯氣片的技術升級，陶瓷過濾機原本的分配頭真空區(qū)與錯氣片真空區(qū)不再對應。設備工作時，真空存在泄漏，達不到陶瓷過濾機真空度的要求，影響過濾水分。針對這一狀況，通過對分配頭切割、堆焊、打磨等辦法，更改了陶瓷過濾機分配頭真空區(qū)，使其與錯氣片一一對應，達到了真空要求。
三、調(diào)整陶瓷過濾機料位。起初陶瓷過濾機一直保持較高料位工作模式，且料位上限與下限之差為2~3cm，進料間隔為10s，每次進料時間為4s。屬于頻繁進料，造成空壓機頻繁啟動，氣動控制閥頻繁工作，嚴重影響其使用壽命。同時長期保持高料位工作，使陶瓷過濾機反沖洗動作在液面下進行，影響反沖洗質(zhì)量。針對這一狀況，將料位計下降20cm，從而達到下降料位的目的，并擴大上限與下限差，完美解決了陶瓷過濾機頻繁進料現(xiàn)象，同時使反沖洗動作保持在液面以上進行，確保了反沖洗質(zhì)量。
四、陶瓷過濾機反沖洗系統(tǒng)改造。一直以來陶瓷過濾機反沖洗壓力波動大，波動范圍為10~150mpa，嚴重影響反沖洗效果。針對這一狀況，決定在反沖洗管道中間添加一個壓力緩沖包，制作并安裝到位后，反沖洗壓力波動達到理想效果，波動范圍為60~150mpa。
通過對選礦設備陶瓷過濾機的整改試驗，陶瓷過濾機整改之后銅精礦過濾水分得到下降。由此可見，選礦設備的正確應用對較終精礦的影響是很重要的。在選礦生產(chǎn)過程中，要保持選礦設備的良好運行，隨時調(diào)整，確保選礦效益的較大化。
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