當(dāng)前我國礦山尾礦的綜合利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國際平均水平。充分利用選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展做好礦山尾礦綜合利用工作,保護(hù)和改善環(huán)境。為了減少尾礦排放,提高井下充填能力,保證充采平衡,不斷對(duì)充填系統(tǒng)能力進(jìn)行挖潛改造,以保證礦山生產(chǎn)能力跨臺(tái)階提升和尾礦庫的使用壽命。下面來看一下減排創(chuàng)新技術(shù)研究與完善。
一、一倉兩槽系統(tǒng)改造結(jié)束后,進(jìn)行放砂試驗(yàn),試驗(yàn)過程中遇到以下幾個(gè)問題:流量分配不均,斷流現(xiàn)象嚴(yán)重;放砂速度忽高忽低,難以控制;攪拌槽料位降低,需及時(shí)補(bǔ)水;砂倉料位下降較快等問題。
二、依據(jù)放礦漏斗理論,上部放砂口位置處于漏斗壁與倉壁之間,倉壁沉砂的黏結(jié)與漏斗的擠壓,造成上部放砂口沉砂嚴(yán)重,濃度偏高。通過在上部放砂口壁增加噴嘴,調(diào)整噴嘴方向,保證了倉壁沉砂的順利沉降,基本實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)放砂口均與放砂。
三、放砂口噴嘴的安裝,放砂口下料均勻,砂漿濃度趨于穩(wěn)定,在砂倉料位8m以上的條件下濃度穩(wěn)定在65%以上,能夠滿足砂漿制備質(zhì)量的要求。
四、造成攪拌槽料位低的主要原因是造漿水不足,在改進(jìn)上部放砂口的同時(shí),增加了砂倉造漿噴嘴的數(shù)量,同時(shí)對(duì)攪拌站供水系統(tǒng)進(jìn)行了加大改造,放砂口下料均勻、流暢,攪拌槽料位趨于穩(wěn)定。
五、一倉兩槽同時(shí)下料,為保持砂倉料位相對(duì)穩(wěn)定,減緩下降速度,首先對(duì)倉頂旋流器沉砂進(jìn)行了流量分配;其次在充填采場(chǎng)安排上選擇充填倍線較高、流量較低的采場(chǎng)同時(shí)充填,減緩了料位下降速度,保證了采場(chǎng)充填放砂時(shí)間。
一倉兩槽的成功改造,使攪拌站放砂能力提高400m3/d,基本滿足了井下生產(chǎn)的充填需求。但充填濃度減低,采場(chǎng)充填組織靈活性較差,又一對(duì)一倉兩槽系統(tǒng)進(jìn)一步完善:1、一倉兩槽改進(jìn)為兩倉三槽,達(dá)到砂倉料為穩(wěn)定,生產(chǎn)組織靈活。2、以風(fēng)水聯(lián)動(dòng)造漿替代現(xiàn)水利造漿,使砂漿濃度更高更穩(wěn)定。系統(tǒng)完善后,攪拌站充填能力提升了650m3/d,確保直屬選廠的分級(jí)尾砂全部充填到井下采場(chǎng)。
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