對于選礦設備進行礦物混選存在的問題一直是設備制造廠家及選礦生產廠家的詬病,如何保證所選礦物在混選操作中的效果,是非常重要的問題,下面就鉛礦物在混選回路中相對可浮性下降對選礦設備混選操作的影響。
硫化鉛、鋅、鐵三種礦物的天然可浮性由強至弱順序為方鉛礦、硫鐵礦、閃鋅礦,在硫酸銅存在的高堿介質中,三種礦物可浮性由強至弱的順序為閃鋅礦、方鉛礦、硫鐵礦,本次針對高硫復合鉛鋅礦進行可浮性的試驗,原礦中三種礦物含量順序為硫鐵礦、閃鋅礦、方鉛礦,先流程主要采用石灰作為硫鐵礦的抑制劑,形成高堿度礦漿,當高堿礦漿中加入硫酸銅后,閃鋅礦的可浮性迅速增強,很難受到石灰抑制,而硫鐵礦與方鉛礦的可浮性差距則進一步縮小,從而導致硫鐵礦與方鉛礦分離困難,因此,在鉛鋅混選過程中提高混精品位時,鉛回收率明顯下降,而提高鉛回收率時,混精品位明顯下降。
在鉛鋅混合浮選作業(yè)中,鉛礦物的上浮速度減緩,不得不依靠加大捕收劑用量提高其上浮能力,與此同時,大量的黃鐵礦隨之上浮,尤其是鉛礦物與鐵礦物的連生體,這是因為石灰對黃鐵礦連生體的抑制能力較對單體黃鐵礦要弱得多,大量的中間粒子積累在混精一、混精二、混粗選甚至掃選作業(yè)中,造成這些作業(yè)滿槽甚至跑槽。試驗數(shù)據(jù)表明混精一、混精二作業(yè)的分選效果非常差,幾乎成了二分器,混精選二泡沫品位僅比混粗泡沫品位提高7.83個百分點,大量的鉛鋅礦物積累在混粗選至混精一、混選二作業(yè)中,造成中間循環(huán)量過大。
混選作業(yè)中間循環(huán)量過大,首先導致選礦設備再磨作業(yè)磨礦細度的下降,而磨礦細度的下降又直接影響混精品位的提高,其次是中間循環(huán)量的增大也直接導致浮選時間的減小,因此,必須加大藥劑用量來彌補浮選時間的不足,而藥劑用量的增大又進一步導致中間循環(huán)量的增大、再磨細度的降低,造成混精品位下降,由此陷入一個惡性循環(huán)。
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