鐵礦反浮選工藝的發(fā)展經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)和發(fā)展,已經(jīng)取得了很大的成就,反浮選工段的鐵礦選礦設(shè)備也有了科學(xué)的配置,對(duì)于鐵礦反浮選的工藝流程有以下的簡(jiǎn)述。
鐵礦反浮選采用一段粗選、一段精選、三段掃選工藝流程,精礦品位由65.5%提高到69.0%,精礦回收率達(dá)到了98%以上。該工藝的投產(chǎn),內(nèi)部利潤(rùn)年增1500萬(wàn)元,是燒結(jié)礦產(chǎn)品提高了3個(gè)百分點(diǎn),給后部工序降低成本創(chuàng)造了有利條件;陰離子反浮選工藝用于磁鐵礦提鐵降硅屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)屬國(guó)際先進(jìn),國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,工藝嫻熟,可操作性強(qiáng),可生產(chǎn)出不同質(zhì)量要求的鐵精礦產(chǎn)品。
反浮選工藝的投入提高了精礦質(zhì)量,但存在后續(xù)作業(yè)帶來(lái)了許多麻煩,如精礦管道結(jié)垢、過(guò)濾困難等,同時(shí)增加了生產(chǎn)運(yùn)行成本。經(jīng)過(guò)試驗(yàn),確定了階段磨礦階段選別磁重選—反浮選聯(lián)合工藝流程,其中磁重選精礦產(chǎn)量占總量的70.86%,浮選精礦產(chǎn)量占總量的29.14%。該工藝流程的應(yīng)用既能滿足精礦質(zhì)量要求,又將大大改善精礦管道輸送物料的性質(zhì),對(duì)于緩解管道污垢和降低過(guò)濾精礦水分意義重大。
以上是鐵礦是反浮選工藝的工藝流程及反浮選效果,反浮選工藝的改進(jìn)和鐵礦選礦設(shè)備的合理配置都很大地促進(jìn)了鐵礦反浮選的效果,取得了很大的成效。
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鐵礦選礦設(shè)備進(jìn)行反浮選工藝的工藝流程及選礦效果
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