傳統(tǒng)的重選選礦設(shè)備不能跟上現(xiàn)在選礦的需求,針對(duì)目前工藝要求,新的尼爾森選礦機(jī)分選試驗(yàn)得到了應(yīng)用和實(shí)踐,下面來(lái)看一下具體工藝流程的確定和生產(chǎn)實(shí)踐。
前列步:利用20尼爾森選礦機(jī),分別對(duì)旋流器溢流和二段球磨機(jī)排礦進(jìn)行尼爾森的重選對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間分別為半個(gè)月。實(shí)驗(yàn)表明尼爾森在磨礦閉路的分選效果優(yōu)于旋流器溢流的分選效果。原有重選設(shè)備為兩臺(tái)跳汰機(jī),分別安裝在一段和二段磨礦分級(jí)閉路流程中,在重選流程改造過(guò)程中,保留了跳汰機(jī)對(duì)中粗粒金的重選回收,將20尼爾森選礦機(jī)安裝在二段球磨閉路跳汰機(jī)尾礦之后,用于對(duì)兩臺(tái)跳汰機(jī)無(wú)法回收的細(xì)粒金進(jìn)行補(bǔ)充回收。
第二步:經(jīng)過(guò)前列步重選技術(shù)改造,獲得了良好的技術(shù)效果,重選回收率提高了10%以上。但是在運(yùn)行過(guò)程中,20尼爾森選礦機(jī)的處理能力偏小,30%的礦漿沒(méi)有經(jīng)過(guò)尼爾森選別就進(jìn)入了浮選作業(yè),因此,增大尼爾森選礦機(jī)處理能力,重選回收率仍然有所上升的空間。由于一段球磨機(jī)排礦物料中含有一定量的大顆粒礦石和碎鋼球,超過(guò)了尼爾森選礦機(jī)的給礦粒度上限,必須去除:一段磨礦分級(jí)循環(huán)負(fù)荷量較大,單臺(tái)20尼爾森選礦機(jī)處理能力有限,若選擇較大型號(hào)的尼爾森選礦機(jī),流程中的用水量將超過(guò)實(shí)際需要量,造成各環(huán)節(jié)礦漿濃度無(wú)法保證。經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn),第二步改造在磨礦分級(jí)回路中,采用跳汰機(jī)與20尼爾森選礦機(jī)相結(jié)合,尼爾森選礦機(jī)處理跳汰機(jī)的精礦產(chǎn)品,回收磨礦分級(jí)回路作業(yè)中單體解離的粗粒自然金,以提高重選金礦品位,利用30尼爾森選礦機(jī)替代原來(lái)的20尼爾森選礦機(jī)安裝在二段磨礦閉路跳汰機(jī)尾礦中,用于對(duì)細(xì)粒金的補(bǔ)充回收。
采用兩段磨礦兩段尼爾森重選工藝,并且在一段磨礦分級(jí)回路中,利用跳汰機(jī)與尼爾森離心選礦機(jī)相結(jié)合,有效地回收了礦石中單體解離的自然金,提高了重選技術(shù)指標(biāo)和粗精礦的品位,減少了重選粗精礦產(chǎn)率,降低了搖床操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。跳汰機(jī)使用在尼爾森選礦機(jī)之前,有效地分離了球磨機(jī)排礦的粗顆粒礦石,減少了對(duì)尼爾森選礦機(jī)富集錐的磨損,解決了粗顆粒礦石不能進(jìn)行尼爾森選礦機(jī)選別的難題,同時(shí),較好地解決了尼爾森處理量的問(wèn)題,優(yōu)化了工藝流程的配置。
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