我國(guó)鐵礦資源豐富,但貧礦、難選礦較多,經(jīng)過(guò)多年的試驗(yàn)和實(shí)踐檢驗(yàn),新的選礦設(shè)備和技術(shù)必須在鐵礦選礦過(guò)程中得到應(yīng)用,這才是符合鐵礦高效生產(chǎn)和安全環(huán)保節(jié)能的新理念
一、破碎工藝流程。鐵礦各礦區(qū)礦石均屬于微細(xì)粒嵌布,按照“多破少磨”的原則,盡量降低破碎粒度。大破碎站采用三段一閉路破碎流程,小破碎站采用二段一閉路破碎流程,中、細(xì)碎破碎機(jī)采用進(jìn)口破碎機(jī),破碎較終產(chǎn)品粒度為10~0mm。
二、磨礦系統(tǒng)。祁東鐵礦礦石屬于微細(xì)粒嵌布,根據(jù)選礦試驗(yàn)研究,需要磨細(xì)至-0.038mm達(dá)98%以上,故設(shè)計(jì)采用三段磨礦的流程結(jié)構(gòu),其中前列、二段為連續(xù)磨礦,礦石磨細(xì)至-0.074mm占95%,進(jìn)行一段濃縮脫泥+弱磁選+強(qiáng)磁選丟尾,然后再進(jìn)行地三段磨礦,磨礦細(xì)度達(dá)到-0.038mm占98%,再進(jìn)行三段濃縮脫泥+弱磁選+反浮選。
三、選別系統(tǒng)。在第二段濃縮脫泥后進(jìn)行兩段弱磁選,磁選精礦為較終精礦,磁選尾礦進(jìn)入三、四段濃縮脫泥,脫泥粗精礦進(jìn)入浮選。浮選采用一粗二精五掃。
我國(guó)鐵礦的很大一部分是貧、細(xì)、雜的難選鐵礦;對(duì)鐵礦的選礦已經(jīng)做了大量研究,進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn),進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)也有5~6年。我們鐵礦選礦主要存在的問(wèn)題是:選礦工藝對(duì)礦石性質(zhì)變化適應(yīng)性差,選礦回收率低,微細(xì)粒鐵的回收率更低,磨選成本高,循環(huán)水量不高,過(guò)濾不連續(xù),勞動(dòng)強(qiáng)度大,浮選藥劑對(duì)環(huán)境的影響等。解決思路包括:開發(fā)對(duì)礦石性質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)的選礦工藝;采用超細(xì)碎設(shè)備與工藝,降低入磨粒度至-5mm;強(qiáng)化磨礦分級(jí),優(yōu)化每段磨礦后的分選設(shè)備與工藝;采用節(jié)能的大型立式磨機(jī);提高選廠自動(dòng)控制水平;開發(fā)新工藝如磁選+重選工藝取代浮選工藝。
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我國(guó)某選廠針對(duì)鐵礦選礦工藝流程的選擇與設(shè)置
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