聯(lián)系電話:13803857310 我國(guó)多數(shù)鉛鋅礦礦物復(fù)雜，選礦難度大，多種金屬礦物交互摻雜，回收困難，不但對(duì)選礦設(shè)備和選礦技術(shù)提出了更高的要求，同時(shí)處理不好會(huì)增加環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，下面以我國(guó)一鉛鋅礦選礦為例，看如何進(jìn)行鉛鋅礦金屬元素回收才能更高效、更合理地回收有用金屬。
某鉛鋅礦礦石主要有價(jià)元素鉛、鋅含量較低，且嵌布關(guān)系復(fù)雜；伴生有金、銀有益部分，可進(jìn)行綜合回收。根據(jù)礦石性質(zhì)進(jìn)行了鉛鋅混合浮選再分離、鉛鋅依次浮選方案對(duì)比，較終采用鉛鋅依次優(yōu)先浮選—鉛粗精礦再磨的工藝，分別獲得鉛精礦、鋅精礦兩種產(chǎn)品，銀主要富集在鉛精礦中。探索試驗(yàn)較終確定采用鉛鋅依次優(yōu)先浮選流程。試驗(yàn)首先進(jìn)行了鉛鋅浮選磨礦細(xì)度試驗(yàn)，結(jié)果表明，當(dāng)磨礦細(xì)度-0.074mm含量占70%時(shí)，浮選尾礦中鉛鋅含量相對(duì)較低，表明此時(shí)鉛鋅已基本與脈石礦物解離。繼續(xù)增加磨礦細(xì)度，磨礦產(chǎn)生的此生礦泥會(huì)影響浮選結(jié)果，因此適宜的磨礦細(xì)度為-0.074mm占70%。
為降低鉛精礦中鋅含量，對(duì)鉛粗精礦再磨后進(jìn)行精選。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，隨著再磨磨礦細(xì)度的增加，所得鉛精礦鉛品位逐漸增減，鉛回收率與Zn含量逐漸降低，當(dāng)鉛粗精礦磨礦細(xì)度為-0.038mm占99.1%時(shí)，鉛精礦中Zn品位已降至3.54%，因此選擇適宜的再磨細(xì)度為-0.038mm占99.1%。
礦石中主要有用礦物金屬硫化物之間緊密共生，銀作為伴生元素也達(dá)到綜合利用品位，其主要載體礦物是方鉛礦。對(duì)于該硫化礦來說，選礦藥劑仍以常規(guī)藥劑為主，鉛鋅分離過程采用鉛粗精礦再磨研究，是鉛精礦中鋅含量降至3%以下。經(jīng)不斷調(diào)整優(yōu)化試驗(yàn)流程及藥劑制度，采用鉛鋅優(yōu)先浮選—鉛粗精礦再磨精選工藝，得到了較好的鉛、鋅精礦，伴生銀在鉛精礦中得以有效回收利用。浮選尾礦經(jīng)一次粗選，粗精礦再磨精選后可獲得鐵品位66.32%，磁性鐵回收率82.35%的合格鐵精礦。
經(jīng)過多次粗選、掃選、鐵精礦、鉛精礦、鋅精礦的回收效果都有了很大程度的提高，選礦精礦效果良好。因此在制定選礦方案時(shí)要先充分了解礦物組成，配置合理的選礦設(shè)備和選礦技術(shù)。
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