鐵礦選礦設(shè)備的配置和選礦技術(shù)的革新是每個生產(chǎn)廠家提高選礦效率都不得不重視的方法和手段,因此,選礦設(shè)備和技術(shù)革新相對容易。但是并非選礦設(shè)備和選礦技術(shù)就代表了先進(jìn)生產(chǎn)力的一切,如何改善鐵礦選礦生產(chǎn)思路才是提高選礦效益較重要的方法。
我國某選廠在進(jìn)行鐵礦選礦設(shè)備聯(lián)合選礦工藝過程中,全面改造成階段磨礦、粗細(xì)分選、重磁陰離子反浮選工藝流程,該流程的應(yīng)用是二選的工藝技術(shù)及生產(chǎn)指標(biāo)都得達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先,效果顯著。只有不斷地挖掘內(nèi)部工藝技術(shù)、設(shè)備、管理、操作上的潛力,才能適應(yīng)新情況、新條件,實(shí)現(xiàn)選礦廠可持續(xù)發(fā)展。
隨著采場開采深度的逐漸增加,選廠擴(kuò)容改造的投產(chǎn),礦石的供不應(yīng)求,入選礦石性質(zhì)變得更加復(fù)雜,過去通常組委拋巖的低品位礦石,現(xiàn)在也逐步入選處理。入選礦石主要是半氧化礦和氧化礦,且鐵礦物結(jié)晶粒度較細(xì),細(xì)粒級含量偏多,小于10um細(xì)粒級目前工藝設(shè)備難以有效回收,褐鐵礦含量大,易泥化,鐵品位低。細(xì)粒級鐵礦物增多,將造成磨礦產(chǎn)品連生體多,粗細(xì)旋流器溢流量大,弱磁選不能有效回收,增加了強(qiáng)磁作業(yè)的壓力,收回來后,進(jìn)入浮選,給浮選操作帶來難度,精品低,不收回來,將造成尾礦品位高。所以,科學(xué)控制循環(huán)量,對優(yōu)化生產(chǎn)指標(biāo)至關(guān)重要。
選礦廠在實(shí)行鐵精礦新標(biāo)準(zhǔn)后,一級品波動的范圍更小,對鐵精礦生產(chǎn)單位提出了更高的要求。要達(dá)到鐵精礦一級品率90%以上,穩(wěn)定的中礦循環(huán)量是必要的基礎(chǔ)條件。要完成產(chǎn)量計劃,只能通過提高臺時,降低尾品,穩(wěn)定作業(yè)率來實(shí)現(xiàn)。提高臺時,降低尾品,按照原有工藝,生產(chǎn)組織模式,勢必帶來系統(tǒng)循環(huán)量的增加,選別設(shè)備將滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),采取有效的措施控制中礦循環(huán)量勢在必行。
針對鐵礦選礦設(shè)備和選礦技術(shù)的改革和創(chuàng)新是技術(shù)層面上必須要推動的,而在鐵礦選礦的全局上,如何把握鐵礦選礦的質(zhì)量、效果、經(jīng)濟(jì)效益是鐵礦選礦廠家必須要制定好的目標(biāo)和思路。因此,成為先進(jìn)的選礦廠家必須具有全局意識,能夠隨時調(diào)整選礦思路,保證較終選礦效果較大化。
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鐵礦選礦生產(chǎn)廠家改變選礦生產(chǎn)思路提高選礦效果的針對性強(qiáng)