聯(lián)系電話:13803857310 回轉(zhuǎn)窯作為物料煅燒設(shè)備，應(yīng)用廣泛，從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)出來的熟料溫度在900~1000℃左右，熱量非常大，在進(jìn)行煅燒之后，物料需要輸送到下一道工序。為了便利運輸機利用廢熱，必須將高溫熟料進(jìn)行冷卻。較常見的熟料冷卻裝置有以下兩種：
1、 簡單型冷卻筒
它是一個直徑比窯體直徑稍小的圓筒。在安裝時，冷卻筒軸線的傾斜角度為3°~6°。在這種冷卻筒內(nèi)，前一部分砌有襯磚，后一部分為強化物料與空氣的熱交換強度，可裝設(shè)鏈條并沿筒身長度裝設(shè)槽鋼。鏈條在于加強熱交換，而槽鋼則在于將物料帶到一定的高度后令其落下以加強物料散熱。這種類型的冷卻筒構(gòu)造簡單，但熱效率較低，在較好的情況下，才能達(dá)到60%~65%。由這種冷卻筒內(nèi)出來的物料溫度較高，一般在130℃~250℃左右。
2、 多筒式冷卻裝置
多筒式冷卻裝置由6~7個鑄鐵圓筒組成，每個圓筒的直徑在0.8~1.0米左右，其長度為6~8米。圓筒的一端經(jīng)彎管后直接裝在窯體末端的圓周上，另一端則敞開，每個圓筒的軸線應(yīng)平行于窯體的中心線。當(dāng)窯體回轉(zhuǎn)時，熟料經(jīng)彎管進(jìn)入每個圓筒內(nèi)，而冷空氣則由末端進(jìn)入各個圓筒。由于物料在每個圓筒內(nèi)懸浮時與冷空氣接觸機會增多，所以其熱交換的機會也就增多，相應(yīng)地提高了傳熱效率。優(yōu)點是傳熱效率高，占地面積小，傳動比較簡單。
回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備，熱量傳遞裝置及冷卻裝置都是非常重要的組成部分，在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中冷卻裝置作為高溫高熱的冷卻處理設(shè)備，對回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量、壽命及使用效果都有非常大的影響，簡單型冷卻筒和多筒式冷卻裝置有各自的優(yōu)勢，可根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇。
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