聯(lián)系電話:13803857310 脫水是在選礦工藝中比不可少的一道工序，而如何選擇脫水選礦設(shè)備則是一門學問。脫水的方式有幾種，各有那些優(yōu)勢，影響脫水效果的都有哪些因素，這是在選擇脫水選礦設(shè)備之前要了解的一些問題。
脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量及對產(chǎn)品含水量的要求來選擇。粒狀產(chǎn)品的脫水可采用如下三種方法：1、先用脫水篩脫水，再將篩上級別置于脫水倉中再次進行脫水；2、先用脫水斗脫水，再在脫水倉中脫水；3、直接用脫水倉脫水。前列種方法主要用于精礦的脫水；尾礦及中礦的脫水，一般都是先在脫水斗中進行，然后再在裝車礦倉中脫水，第三種脫水方法，由于技術(shù)操作指標低劣及部分粗礦粒易混入溢流中，故在新設(shè)計的選礦廠中已不采用。
粗粒產(chǎn)品的脫水，在任何式樣的可動篩上均有效，選煤廠中粗粒精煤的脫水，較好用自動中心篩機快速搖動篩。小型選煤廠可用各種型號的搖動篩進行脫水。細粒精煤及濃縮機的粗粒煤泥采用兩段脫水。用脫水倉或離心機 進行二次脫水后，粗粒精煤含水量為5~7%；用離心脫水機脫水后的粗粒煤泥和細粒精煤混合物的含水量為8~9%；而無煤泥的細粒精煤為7~8%；用脫水倉脫水后的餓矸石含水量為11~14%。
礦泥及細粒產(chǎn)品的脫水必須分成兩次；一次脫水常采用濃縮機、沉淀池及水力旋流器等。大型選礦廠多半采用機械濃縮機，因為它較角錐形沉淀池較小的高度，并能保證濃縮產(chǎn)品中含有較多的固體成分。
脫水選礦設(shè)備的選擇依據(jù)物料的特點選擇合適的脫水辦法，同時，脫水物料的粒級及細度也是選擇脫水選礦設(shè)備的考量因素。三種脫水方法各有優(yōu)勢，在實際生產(chǎn)中要依據(jù)選礦環(huán)境和物料特性選擇較佳脫水選礦設(shè)備。
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