跳汰機作為重力選礦設備,和很多分選機械一樣,很少有一段就能得到充分分離的情況,處理量有余時,常常將幾個篩下室串聯(lián)起來。這樣就產出中礦,它們通過再磨礦而進入下一段富集分離。那么都有哪幾種類型的跳汰機呢,它們的選礦特點有哪些呢?
圓形跳汰機使用一個耙動機械以保證沿跳汰機的大面積上床層深度均勻。即使如此,對于一定的處理能力而言,據(jù)稱這種跳汰機在機械上還是比較簡單的,因為它的壓縮行程快,向下行程慢,幾乎沒有跳汰機篩下水。床層徑向運動的結果減小了水平速度的分力,使這種跳汰機特別適于回收象沖擊錫石這樣的細粒礦物。
梯形跳汰機全機共有8個跳汰室,分為兩列,每列四個室。全機分為四個組,可采用四種不同的沖程、沖次操作制度。整個跳汰機的篩面自給礦端想排礦端擴展,上表面成為梯形。
在大部分跳汰機中,床層是整體上升的,然后在脈動沖程將近結束,顆粒在床層底部落下時,靠通過床層向上擴散波松散開來。因此,可以得出這樣的結論,假如床層是從底部開始松散的,則分離基本上發(fā)生在下向沖程,即發(fā)生在顆粒通過液體向下再沉降時,事實上是在這一階段內加入篩下水以減小向下沖程的速度并有助于分層。
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