煤矸石是選煤工藝中排放的固體廢物,煤矸石主要產(chǎn)生于洗煤環(huán)節(jié),因此煤矸石中含有大量的水,需要利用選煤設備脫水處理。日常生產(chǎn)中,螺旋分級機對煤矸石起分選作用,通常還要用到高頻篩和其配套使用。
螺旋分級機對煤矸石進行分選時,物料沖水量很大,使得高頻篩篩面積水量增大,篩前漏水、跑水,影響煤矸石正常脫水。造成高頻篩篩上物料水分過多的原因有三:首先是篩面進料量大,可能是由螺旋分級機設置不合理引起;其次是未能合理設置沖水量,或者是管道摩擦性較強以至于沖水效果不明顯,矸石推動不前,繼續(xù)加大水量,如此反復,沖水量只會越來越大;較后是高頻篩篩板之間的縫隙間距小,水分不易滲漏。
明確了原因之后,對癥下藥,針對高頻篩水分過多有幾種解決方法:
(1)調(diào)整螺旋分級機下料口設置,既要確保矸石灰分達到一定標準,又要減少矸石量。
(2)將摩擦阻力較大的管道換成光滑耐磨的管道,減少物料與管道之間的摩擦阻力。
(3)增加高頻篩篩孔尺寸。
煤矸石雖是洗煤選煤中產(chǎn)生的廢物,但用到水泥熟料生產(chǎn)中,就是變廢為寶,減少高頻篩篩面水分,提高篩分效率,對實際生產(chǎn)有必要的應用意義。
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