聯(lián)系電話:13803857310 鉀長(zhǎng)石同鈉長(zhǎng)石都是制造玻璃、陶瓷等傳統(tǒng)制造工業(yè)的主要原料，鉀長(zhǎng)石中鐵含量大小直接影響到礦物品質(zhì)的好壞，除鐵成為鉀長(zhǎng)石選礦工藝中必要的一個(gè)步驟。鐵元素在不同狀態(tài)、不同物理性質(zhì)的鉀長(zhǎng)石中存在狀態(tài)不同，因此選用的除鐵方法也有所區(qū)別。
目前，利用鉀長(zhǎng)石選礦設(shè)備除鐵工藝有以下幾種選擇：
（1）浮選。該工藝側(cè)重于鉀長(zhǎng)石表面粘土含量較高或粒度較細(xì)的情況，缺點(diǎn)是浮選之前要對(duì)礦物研磨處理，研磨導(dǎo)致次生礦泥產(chǎn)生，影響浮選藥劑的使用，降低浮選藥劑對(duì)礦石的可選性，不利于除鐵順利進(jìn)行。
（2）磁選。原理是不同礦物內(nèi)鐵含量不同，利用不同磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁選機(jī)吸磁降鐵。磁選和浮選都要使用藥劑，因此弊端也類似。如果礦物在野外曝露時(shí)間很長(zhǎng)，風(fēng)化程度較嚴(yán)重，磁選時(shí)很容易泥化影響藥劑性能發(fā)揮。
（3）浸酸。利用鐵和酸性物質(zhì)易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的原理，這種方法除鐵效率較好，但由于酸還會(huì)和鉀長(zhǎng)石中的鋁，鉀等物質(zhì)反應(yīng)，因此反應(yīng)液中金屬離子含量較高，增加了對(duì)反應(yīng)液的后續(xù)處理工作，成本較高。
以上就是鉀長(zhǎng)石選礦設(shè)備在幾種鐵礦工藝應(yīng)用的優(yōu)劣分析。如今，玻璃和陶瓷作為高能耗產(chǎn)業(yè)，亟待產(chǎn)業(yè)升級(jí)，鉀長(zhǎng)石作為生產(chǎn)原料之一，應(yīng)當(dāng)不遺余力降低鐵含量，提高鉀長(zhǎng)石精度，為傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型提供契機(jī)。
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