聯(lián)系電話:13803857310 大紅山鐵礦礦體層數(shù)較多，且層間距有厚有薄，礦體局部地段較厚大，礦石損失率、貧化率和開采難度增大；由于礦體形狀復雜，方法的適應(yīng)性較差；生產(chǎn)效率無法滿足，靈活性不足；無法保證鐵礦層上銅礦帶露天開采的安全；礦石品位低，價值不高；水文地質(zhì)情況受雨水影響較大。針對這種難題，施工人員利用鐵礦選礦設(shè)備對各分層回采結(jié)束后進行了及時充填。充填時先用廢石充填，再用分級尾砂充填，較后在廢石及尾砂的頂面充填約0.6m厚的水泥尾砂漿墊層，以便采礦設(shè)備能在充填體上運行和采礦。
充填料漿主要參數(shù)如下：充填用尾砂分級時考慮將-19微米粒徑的尾砂含量控制在10%以下，充填用尾砂漿重量濃度65%-70%，水泥尾砂漿量重量濃度為68%-74%，灰砂比1:4，生產(chǎn)中充填料漿有關(guān)參數(shù)根據(jù)實際情況作適當調(diào)整。
尾砂充填系統(tǒng)的方案確定如下：井下充填廢石由汽車或鏟運機運輸?shù)讲蓤龀涮�，在地表三選廠附近，采用深錐高壓濃縮機對三選廠尾砂進行分級和濃縮，得到重量濃度為60%-70%的尾礦漿，通過隔膜泵加壓輸送到3、4號礦體回風斜井口，在3、4號礦體回風斜井口設(shè)充填站，用立式砂倉對尾砂進行儲存和再次分級和濃縮，造漿后從3、4號礦體回風斜井、充填回風平巷、充填回風上山、沿脈干線等自流輸送到井下充填采空區(qū)，需要膠結(jié)充填時（墊層充填），利用充填設(shè)置的水泥添加攪拌裝置將水泥加入尾砂漿混合攪拌后自流輸送到井下充填。
大紅山鐵礦選礦設(shè)備尾砂充填脫水：采用溢流脫水和滲透脫水相結(jié)合的方式脫水，可按需要設(shè)置一定數(shù)量的脫水管，首采分段較下兩個分層的標高低于沿脈干線，充填時脫出廢水要在回采聯(lián)道爬坡段下口處設(shè)置潛水泵，將廢水泵到沿脈干線排出，有條件時也可打泄水孔，泄水到運輸水平，首采分段其他分層則可自流到沿脈干線排出，其他分段則在較下層礦體下盤、回采聯(lián)道一側(cè)設(shè)泄水下山泄水到首采分段沿脈干線排出。
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