要選出黑鎢礦中產(chǎn)生的細泥作業(yè)中,設(shè)計時鎢細泥回收工藝采用“搖床-鋪布溜槽”的簡單工藝,精礦品位約30%,作業(yè)回收率只有43%,1982年,該廠與贛州有色冶金研究所合作,采用“脫硫-離心機-浮鎢”工藝,回收率達59%-60%,但精礦質(zhì)量不高,W03含量43.70%,雜質(zhì)錫含量較高。1983年,該廠增加濕式磁選作業(yè),安裝了一臺直徑600mm的濕式磁選機,采用“脫硫-離心機-浮鎢-磁選”聯(lián)合回收工藝,進一步提高了鎢細泥精礦質(zhì)是,且穩(wěn)定了鎢細泥作業(yè)回收率。經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐探索,解決了影響離心選礦機生產(chǎn)運行的許多問題,一是增設(shè)生產(chǎn)供水過濾裝置,改善了水質(zhì),解決了因水質(zhì)差引起燒毀(或堵塞)離心機電磁閥的問題;二是改進了電磁鐵分礦擺斗裝置,減少了電磁鐵線圈消耗量;三是改進了離心機配置不當(dāng),不利于維護操作的問題;四是改進了離心機給礦電磁鐵控制裝置。1997-2000年,由于細泥原礦品位升高,調(diào)整了離心機選礦周期,并且增加了尾礦掃選作業(yè),采用傳統(tǒng)絨毯溜槽進一步回收尾礦中的鎢,使細泥回收率有了進一步的提高。
目前該廠采用脫硫-離心機-浮鎢-磁選流程,兼用絨毯溜槽進行為了掃選丟尾輔助流程。該流程具有以下特點:給料不分級入選,處理量大,10μm物料可以回收,離心機粗選作業(yè)尾礦采用絨毯溜槽掃選有利于提高作業(yè)回收率,離心機精選作業(yè)以及浮鎢和磁選作業(yè)有利于提高鎢細泥精礦質(zhì)量,提高富集比;離心機精選作業(yè)的尾礦返回細泥原礦,形成選別閉路流程,保證了作業(yè)回收率的提高。
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