黑鎢選廠選礦設(shè)備對細泥回收仍是薄弱環(huán)節(jié),人們的重視程度還不夠,多數(shù)選廠仍然采用單一的重選流程,用常規(guī)的重選設(shè)備只能回收細泥中+0.037mm粒級的黑鎢金屬,對-0.037mm粒級中黑鎢的回收情況很差,因此,應該探索新的選礦設(shè)備對細泥回收工藝。根據(jù)選礦設(shè)備技術(shù)的發(fā)展,我們認為有兩種新的細泥回收工藝是值得研究的。
A 離心機—浮選工藝
這種選礦設(shè)備工藝適合于細泥中存在少量白鎢礦和錫石等有用礦物的物料,先通過離心選礦機富集,同時起到脫泥作用,然后用浮選法處理離心機的粗情礦,這樣可以節(jié)省藥劑成本,浮選精礦再用浮選法、磁選法來分離其中的鎢和錫。
B 磁選—浮選工藝
該工藝適合于細泥中主要有用礦物為黑鎢礦的選廠。磁選流程簡單、操作管理方便、生產(chǎn)成本較低,是一種較經(jīng)濟的選礦方法。在20世紀80年代初,滸坑鎢礦就將濕式強磁選機用于細泥處理,形成磁—浮工藝,使鎢細泥分選指標顯著提高,達到細泥精礦WO3品位35.34%、鎢細泥回收率68.58%的優(yōu)異指標。近年來,漂塘鎢礦大龍山選廠將細泥處理的先浮后重工藝改為先磁后重工藝,細泥原礦含WO3是0.431%,經(jīng)強磁選機一次分選,可丟棄產(chǎn)率為82.54%的尾礦,獲得含WO3是31.58%的磁選粗精礦,磁選作業(yè)回收率63.96%,粗精礦用搖床精選獲得WO3含量33.68%的細泥精礦,鎢細泥總回收率42.5%,與原浮—重工藝比較,不但精礦品位提高了16.56%,回收率也提高了29.86%,說明濕式強磁起了重要作用。因此高梯度磁選機用于黑鎢細泥選別是值得推廣和重視的高效設(shè)備。
濕式強磁選機把黑鎢選入磁性產(chǎn)品的同時,也起到脫泥作用,少量磁選粗精礦可以通過浮選法進一步回收。
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