含鎢鉭鈮選礦設(shè)備作業(yè)后的礦精礦中,主要礦物為細(xì)晶石、鉭鈮鐵礦、錫石、黑鎢礦和白鎢,曾試圖用磁選法將鉭鈮鐵礦、黑鎢礦與錫石、細(xì)晶石分開,但由于鉭鈮鐵礦、錫石、黑鎢礦都不同程度地具有一定磁性,各礦物的磁性范圍重疊,因此很難通過磁選機(jī)作業(yè)進(jìn)一步將其分開,故只有通過水冶方法進(jìn)二步分離。
試驗(yàn)條件為:
(1)焙燒工藝參數(shù):礦/蘇打/炭粉=1/0.8/0.1,焙燒溫度850--950℃,保溫時(shí)間1.5一2h;
(2)水浸工藝參數(shù):液固比5/1,溫度60--70℃,攪拌時(shí)間2h;
(3)脫硅工藝參數(shù):液固比10/1,HCl溶液濃度10%;
(4)濾渣分解條件:液固比4/1, HCl溶液濃度20%,溫度80℃,時(shí)間30min。
水冶試驗(yàn)結(jié)果:鉭鈮渣含Ta2O5約29%、WO3約1.9%,鉭鈮選礦設(shè)備回收率為93.05%,在鎢錫浸液中,鎢的浸出率為96.14%-- 97.71%,錫的浸出率為91.22%。鎢錫浸液可先將浸液除掉硅、磷、砷等雜質(zhì),然后加入CaCl2合成白鎢,過濾后溶液再加鐵屑還原、電積,生成電積錫。
從國內(nèi)外伴生鎢的回收情況來看,由于伴生鎢的含量比較少,回收鎢的工藝一般在選廠總流程的末端,往往受前面分選工藝的影響,并且礦石性質(zhì)復(fù)雜,因此伴生鎢選礦設(shè)備作業(yè)回收工藝所得到的鎢產(chǎn)品往往不能作為鎢精礦出售,而是再經(jīng)水冶流程處理來獲得較終鎢產(chǎn)品。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)