聯(lián)系電話:13803857310金礦物加工技術(shù)與它們的賦存狀態(tài)存在十分密切的關(guān)系。根據(jù)金粒的大小不同，金礦選礦設(shè)備作業(yè)方法也不同，中粗粒金常采用重選法和混汞法回收；細(xì)粒金根據(jù)其賦存狀態(tài)不同，回收方法也不同，當(dāng)其賦存在硫化礦中時(shí)，常采用浮選方法預(yù)先富集，再進(jìn)行冶煉或氰化回收金，而當(dāng)細(xì)粒金賦存在氧化礦中時(shí)，選礦預(yù)富集效果不佳，常采用細(xì)磨直接氰化浸出。根據(jù)礦石性質(zhì)的差異，常用的金礦選礦設(shè)備作業(yè)方法有：單一重選流程；單一浮選流程；全泥氰化—鋅粉置換工藝流程；全泥氰化—炭漿吸附工藝流程；浮選—金精礦氰化工藝流程；浮選—尾礦氰化工藝流程；選礦富集—精礦預(yù)處理—氰化工藝流程；原礦預(yù)處理—氰化浸出流程，或者是以上幾種工藝聯(lián)合使用等。
礦廠選金設(shè)備作業(yè)針對(duì)某金礦復(fù)雜的礦石性質(zhì)，對(duì)其分別進(jìn)行了原礦全泥氰化浸出工藝(簡稱方案一)、原礦浮選—精礦、浮選尾礦分別氰化浸出工藝(簡稱方案二)及原礦全泥氰化—浸渣浮選工藝(簡稱方案三)三個(gè)不同工藝方案的對(duì)比試驗(yàn)研究。
通過對(duì)三個(gè)不同技術(shù)方案進(jìn)行初步的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較得出結(jié)論如下：
(1)方案一，即原礦全泥氰化工藝，其金回收率僅71.35%，與其他兩個(gè)技術(shù)方案金回收率差別較大，因此不予以采用。
(2)如采用方案二，其噸原礦處理藥劑成本為40.25元，產(chǎn)值為1096.49元；如采用方案三，其噸原礦處理藥劑成本為41.09元，產(chǎn)值為1100.11元。
(3)方案二和方案三，兩種工藝無論在成本上還是產(chǎn)值上，差別不大。但采用方案三，即原礦全泥氰化—浸渣浮選工藝可以在不影響目前現(xiàn)場生產(chǎn)的前提下進(jìn)行流程改擴(kuò)建，且工藝指標(biāo)及產(chǎn)值與先浮后浸方案相近。
通過對(duì)某金礦進(jìn)行詳細(xì)的工藝礦物學(xué)和礦物加工試驗(yàn)研究，并針對(duì)該礦進(jìn)行不同金礦選礦設(shè)備作業(yè)方案試驗(yàn)研究和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，建議現(xiàn)場采用先沒后浮，即原礦全泥氰化—尾礦浮選工藝。該選金設(shè)備工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好，且可以在不影響目前現(xiàn)場生產(chǎn)的前提下進(jìn)行流程改擴(kuò)建。該項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)成功不僅可以大大提高企業(yè)的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)對(duì)我國類似礦山有較好的技術(shù)借鑒和指導(dǎo)價(jià)值。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)