工業(yè)選廠對(duì)方鉛礦選礦設(shè)備作業(yè)試驗(yàn):對(duì)于多金屬硫化礦的浮選分離,國(guó)內(nèi)外采用的浮選流程方案有優(yōu)先浮選、等可浮、混合浮選。原礦中主要回收的礦物為方鉛礦和閃鋅礦,根據(jù)礦物物相和嵌布特點(diǎn),開(kāi)展前期探索性試驗(yàn),結(jié)合前期大量鉛鋅原礦浮選實(shí)踐、礦石性質(zhì)及前期探索試驗(yàn),確定采用浮鉛抑鋅的優(yōu)先浮選工藝。
鉛粗選磨礦粒度試驗(yàn):礦物較佳球磨機(jī)磨礦細(xì)度可以使目的礦物充分單體解離,“欠磨”會(huì)使有用礦物之間未充分解離,分離效果不明顯;“過(guò)磨”造成能耗高,且容易使有用礦物過(guò)粉碎,選礦設(shè)備作業(yè)指標(biāo)差。為了尋找一個(gè)適宜的入選細(xì)度,技術(shù)人員進(jìn)行了試驗(yàn),得出,隨著磨礦細(xì)度的增加,鉛的品位、回收率都在逐漸增加,而當(dāng)磨礦細(xì)度在-74μm占85% 時(shí),鉛的回收率雖增大了,但鉛的品位降低;而選礦設(shè)備對(duì)鋅的品位、回收率都在隨著磨礦細(xì)度的增加穩(wěn)步提高。為了降低磨礦成本,綜合考慮,本次試驗(yàn)?zāi)サV細(xì)度選擇在-74μm占75%較合適,因?yàn)榧?xì)度過(guò)細(xì),藥劑消耗、介質(zhì)消耗、電耗等也會(huì)增加。
鉛粗選礦漿濃度試驗(yàn):礦漿濃度不僅影響精礦品位與回收率,而且影響到藥劑與水電的消耗。因而在確定球磨機(jī)磨礦細(xì)度-0.074mm占75%,藥劑制度不變的條件下,改變混合浮選粗選作業(yè)濃度,分別進(jìn)行礦漿濃度為26%、36%、46%試驗(yàn),可以看到,鉛的回收率在94%時(shí)趨于穩(wěn)定,且鉛的品位在礦漿濃度為 36%時(shí),鉛的富集比較高,而此時(shí)鋅的回收率也較高,因此確定浮選濃度為36%。
文章來(lái)自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)