聯(lián)系電話:13803857310內(nèi)蒙古某銅鉬礦混合粗精礦2銅鉬(聯(lián)系上文)與硫分離試驗，選廠進行了選礦工藝流程混合粗精礦 2空白精選--再磨--銅鉬與硫分離(簡稱流程1)，混合粗精礦2--再磨--銅鉬與硫分離--銅鉬精選(簡稱流程2)流程對比試驗，試驗數(shù)據(jù)表明，流程2獲得的銅鉬混合精礦2與流程1獲得的混合精礦比較，銅、鉬品位分別高1.96、1.06個百分點，選礦設(shè)備作業(yè)回收率分別高10.08、17.51個百分點。因此采用混合粗精礦2再磨--銅鉬與硫分離--銅鉬精選試驗流程進行條件試驗。
進行了混合粗精礦2銅鉬與硫分離條件試驗，包括再磨細度試驗、水玻璃用量試驗、石灰用量試驗。經(jīng)過選礦設(shè)備作業(yè)條件試驗，較佳再磨細度為-0.043mm占90.44%，石灰用量為300g/t，pH=11.6。
試驗表明，混合粗精礦2進行合適的再腳能提高品位及作業(yè)回收率；添加水玻璃不能明顯提高銅鉬混合精礦品位，并且作業(yè)回收率明顯降低；隨石灰用量增大，混合精礦品位提高，作業(yè)回收率降低。
銅鉬分離及鉬精選條件試驗
進行了銅鉬分離條件試驗，包括球磨機再磨細度試驗、硫化鈉用量試驗、巰基乙酸鈉用量試驗t；進行了鉬精選水玻璃用較試驗。經(jīng)過條件試驗，較佳再磨細度為-0.043mm占69.60%，硫化鈉用較為300g/t。
試驗表明，銅鉬混合精礦進行合適的再磨能提高鉬品位及作業(yè)回收率；添加水玻璃不能明顯提高鉬精礦品位，并且選礦作業(yè)回收率明顯降低；隨硫化鈉用量增大，鉬精礦品位提高，含銅降低；添加琉基乙酸鈉不能明顯提高選礦指標。
選礦作業(yè)閉路試驗流程中原礦磨至-0.074mm65%，經(jīng)過部分優(yōu)先浮選、優(yōu)先精選，獲得銅鉬混合精礦1；經(jīng)過銅鉬硫混合浮選、再磨、分離精選，獲得銅鉬混合精礦2。銅鉬混合精礦(銅鉬混合精礦1+ 銅鉬混合精礦2)再磨后進行銅相分離，分別得到鉬精礦、銅精礦。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)