礦廠鐵礦選礦生產(chǎn)流程中,由于目前分級(jí)作業(yè)所使用的螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)效率較低,通過歷年多次考查其-0.45mm級(jí)別的分級(jí)效率為20-30%;-0.074mm級(jí)別的分級(jí)效率為35--40%,影響了溢流型球磨機(jī)的臺(tái)時(shí)處理量。在選礦作業(yè)過程中要提高球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量,減少“過磨”,改善選別效果,提高分級(jí)效率是其有效途徑之一。選礦廠通過采用高效螺旋分級(jí)機(jī),用以改善分級(jí)效果,提高臺(tái)時(shí)處理量。河南豫暉技術(shù)人員該設(shè)備主要是利用分級(jí)效率數(shù)學(xué)式及磨礦動(dòng)力學(xué)關(guān)系式并結(jié)合攀枝花礦石的特點(diǎn),成功地對(duì)分級(jí)機(jī)進(jìn)行改造,取得了圓滿成功。
普通螺旋分級(jí)機(jī),螺旋對(duì)沉砂的攪拌力較弱使沉砂中的合格細(xì)粒重新懸浮的幾率很小,這是造成選礦工藝返砂中合格細(xì)粒偏多的原因之一。相反,螺旋對(duì)分級(jí)抽中靠溢流口部分礦漿攪拌力又過大,使分級(jí)沉降不穩(wěn),易造成溢流跑粗,從而降低了分級(jí)效率。
高分級(jí)效率螺旋分級(jí)機(jī)技術(shù)能較好地解決上述兩個(gè)問題,既能有效地降低返砂中合格細(xì)粒含量,又能保證溢流流的粒度均勻,從而提高分級(jí)效率。
改造螺旋分級(jí)機(jī)先通過對(duì)葉板開孔,將分級(jí)機(jī)寬圓環(huán)的葉板改成窄圓環(huán)的葉板,使其降低葉板與底槽間形成的沉砂厚度,造成沉砂在螺旋輸送過程中大量回流,給細(xì)粒創(chuàng)造重新懸浮的機(jī)會(huì),從溢流中排出。其次是將分級(jí)機(jī)的一部分補(bǔ)加水拿去直接補(bǔ)加在分級(jí)槽的返砂輸送段和溢流口部,有利于沉砂的回改和礦漿面的相對(duì)穩(wěn)定。為防止沉砂回流造成“拉溝”現(xiàn)象,而對(duì)原分級(jí)機(jī)平底槽作了相應(yīng)的改動(dòng)。再就是改螺旋的等螺距為變螺距,以利礦漿液面的相對(duì)穩(wěn)定來保證溢流細(xì)度,從而提高選礦分級(jí)效率,以達(dá)到提高球磨機(jī)臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力的目的。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)