磨礦分級作業(yè)是選礦廠能耗較大的作業(yè)環(huán)節(jié)。據(jù)統(tǒng)計,磨礦能耗約占選礦廠總能耗的40%--60%,礦物嵌布粒度越細,要求磨礦粒度越細,則磨礦能耗越高。因此,磨礦分級作業(yè)工作狀態(tài)的好與壞,直接關系到礦山的經濟效益。磨礦分級作業(yè)中曾廣泛使用的分級設備為重力沉降螺旋分級機,但由于其存在分級效率低、沉砂夾細多、不易獲得較細的分級溢流細度、占地面積大等缺點,慢慢被分級效率更高的旋流器所替代,國外金屬礦山分級設備現(xiàn)均采用旋流器。
但在國內,有很多老選廠與一段球磨機組成閉路的仍為螺旋分級機,這主要是由于常規(guī)旋流器與一段球磨機組成閉路時存在循環(huán)負荷過高、底流口易堵塞、分級效率較低等問題,由此造成整個磨礦分級工藝過程存在以下難點問題:(1)球磨機利用系數(shù)低,臺時處理量低;(2)溢流跑粗影響選礦設備作業(yè)后續(xù)選別,底流夾細易發(fā)生過磨,從而影響對礦物總回收率;(3)返砂比過大造成輸送濃度高,能耗高,且旋流器、管路及其給料泵等的磨損嚴重。
為解決螺旋分級機及常規(guī)旋流器存在的上述難點問題,河南豫暉技術人員研制了一種用于高濃度、粗粒級分級作業(yè)的新型旋流器,已成功用于各大礦山的選礦廠,在生產工藝流程作業(yè)中為用戶創(chuàng)造了巨大的經濟效益。
文章來自豫暉選礦設備網
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