中性還原磁化焙燒—弱磁選是較原始且可靠的菱鐵礦選礦工藝技術(shù),雖然加工成本較高,但隨著鐵礦資源緊缺和價值的升高,該技術(shù)的研究和應用逐漸趨于升溫。塊狀鐵礦石(15--75mm)采用豎爐焙燒已具有長期成功的生產(chǎn)實踐,而對于粉狀鐵礦石的焙燒,雖然進行過包括沸騰爐、回轉(zhuǎn)窯焙燒等大量技術(shù)研究,但至今尚未有大規(guī)模的生產(chǎn)實踐。菱鐵礦選礦設(shè)備技術(shù)人員對富含菱鐵礦的難選貧鐵礦資源實施閃速磁化焙燒技術(shù),在數(shù)以秒計的時間內(nèi),實現(xiàn)了難選貧鐵礦資源的磁化焙燒過程。
菱鐵礦選礦設(shè)備技術(shù)人員,對富含菱鐵礦的難選貧鐵礦資源(包括原礦和中礦),實施閃速磁化焙燒技術(shù),在數(shù)以秒計的時間內(nèi),實現(xiàn)了難選貧鐵礦資源的磁化焙燒過程。閃速磁化焙燒技術(shù)的實現(xiàn),有利于大大提高難選弱磁性礦物的鐵回收率,縮短現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)的菱鐵礦選礦工藝流程,降低能源消耗,提高我國鐵礦資源的利用率。選礦技術(shù)人員采用自主研發(fā)的閃速磁化焙燒中試裝置,對鐵品位為21.21%的大西溝菱鐵礦-1mm粉礦進行閃速磁化焙燒—弱磁選機選別試驗研究,較終獲得了鐵精礦產(chǎn)率為38%--40%,鐵品位>56%,回收率>80%的良好試驗指標,菱鐵礦選礦工藝設(shè)備為難選弱磁性鐵礦石的高效利用開辟了新的工藝路線。
對酒鋼公司粒度<0.30mm的富含鏡鐵礦、褐鐵礦和鎂(錳)菱鐵礦難選鐵粉料,采用閃速磁化焙燒技術(shù),在弱還原氣氛和740--800℃下,經(jīng)60s閃速焙燒處理,可獲得鐵品位為55.51%--55.35%的弱磁選鐵精礦,并對焙燒后的鐵礦物的微觀相變特征進行了研究。閃速焙燒后在用磁選機選別提高選礦效率。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)