聯(lián)系電話:1380385731020世紀70年代末期，借鑒國內(nèi)外絮凝工藝，包鋼選礦廠進行了浮選——選擇性絮凝的選礦工藝研究，鐵礦選礦設備作業(yè)流程工業(yè)試驗結(jié)果為：鐵精礦品位61.38%，含氟0.46%，鐵理論回收率80.83%；稀土精礦品位60.49%，稀土理論回收率22.13%；稀土次精礦品位37.29%，稀土理論回收率26.31%。但是鐵、稀土精礦、稀土次精礦的實際回收率與理論回收率都存在很大的差距。該工藝由于主要幾個環(huán)節(jié)的技術(shù)條件要求高，工業(yè)生產(chǎn)難以實現(xiàn)，不能穩(wěn)定生產(chǎn)等原因，較終未能實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
1981-1989年，聯(lián)邦德國與包鋼集團礦山研究院合作開展了白云鄂博氧化礦石選礦較佳化的研究。鐵礦選礦供應全流程采用優(yōu)先聯(lián)合選礦工藝，階段磨礦階段選別。用弱磁選回收磁性鐵，用正浮選回收螢石，用強磁——正浮選回收赤鐵礦，用正浮選——重選回收稀土礦物，用酸法回收鈮。實驗室試驗指標不錯，但該鐵礦選礦設備流程磨礦粒度過細，磨礦和選別段數(shù)太多，比較復雜，工業(yè)上也難以應用。
包鋼選礦廠自1965年8月前列選礦系列建成投產(chǎn)至20世紀80年代末，先后提出了多種工藝方案，但都存在流程不定型，工藝不過關(guān)，鐵精礦品位低，雜質(zhì)含量高，金屬回收率低的不足。1986年，技術(shù)專家與包鋼選礦廠聯(lián)合，開始進行弱磁—強磁—反浮選綜合回收鐵、稀土、螢石和鈮的選礦新工藝研究。1990年 4月，進行了鐵礦選礦設備作業(yè)工業(yè)試驗，其結(jié)果為：當磨礦細度-200目95.5%時，能獲得鐵精礦品位60.38%，回收率73.43%；稀土精礦品位 61.26%-52.61%，回收率12.16%；稀土次精礦品位34.48%，回收率5.19%；螢石精礦品位86%，回收率16.6%；鈮精礦品位 1.30%，回收率1.6%的選別指標。
新工藝的試驗成功，是白云鄂博鐵礦選礦設備作業(yè)技術(shù)上的一次重大突破，被評為1990年國內(nèi)十大科技成果之一，1992年獲冶金部科技進步特等獎和國家科技進步二等獎。1997年，包鋼選礦廠焙燒磁選停止生產(chǎn)，至此，白云鄂博氧化礦石全部進行弱磁—強磁—反浮選工藝流程選礦。
文章來自河南豫暉礦山選礦設備網(wǎng)