美國阿納康達(dá)公司在研究銅鉬分離時(shí)添加諾克斯藥劑消耗大的原因中,發(fā)現(xiàn)用氮?dú)獯婵諝膺M(jìn)行銅鉬分離時(shí),可以大幅度降低藥劑用量(1/5--1/2)。此項(xiàng)技術(shù)于1972年4月獲得美國專利。1981年1月秘魯夸霍內(nèi)選廠建成氮?dú)廛囬g,進(jìn)行充氮浮選,使砷諾克斯藥劑用量降低50%--70%,隨后,逐漸推廣到其他選廠。
美國的塞拉特選礦廠,設(shè)計(jì)能力9萬t/d,原礦品位:含Cu為0.32%、含Mo為0.03%,銅鉬混合精礦品位:含Cu為25%、含Mo為2%--3%,經(jīng)濃縮后泵到攪拌槽,加入蒸汽在82.2℃條件下蒸吹15min,然后進(jìn)行銅鉬分離浮選。
加拿大的奈洛克斯選廠于1972年投產(chǎn),設(shè)計(jì)能力38000t/d,選廠采用一段粗碎二段閉路磨礦(自磨--球磨)共二個系統(tǒng)。浮選采用銅鉬混合浮選流程,經(jīng)一粗二精一掃,得到混合精礦,經(jīng)濃縮機(jī)濃縮脫藥后,采用多次攪拌,攪拌時(shí)間較長,破壞黃藥,然后加入抑制劑(硫氫化鈉和氰化鈉)抑銅浮鉬,進(jìn)行銅鉬分離。
加拿大的直布羅陀選廠銅相分離粗選和前列次精選充氮,氮?dú)馄骄牧繛?.137m³/s,硫氫化鈉用量由9.25kg/t降低到2.2 kg/t,減少了76%,氮?dú)庥扇紵偷獨(dú)獍l(fā)生器供給,其副產(chǎn)品CO2代替硫酸調(diào)漿。秘魯?shù)膸於颦傔x廠,處理能力4.6萬t/d,原礦品位:含Cu為1.169%、含Mo為0.026%,銅鉬混合精礦經(jīng)濃縮給入一排擦洗機(jī),在高濃度、高轉(zhuǎn)速條件下擦洗,使輝鉬礦表面變?yōu)楦蓛,有利于與燃料油互相作用。入選前,用制氮廠的冷卻水(熱水)稀釋進(jìn)行加溫浮選分離。粗選和1一2次精選作業(yè)使用氮?dú)獯婵諝,使砷諾克斯藥劑用量減少50%以上,明顯改善了銅精礦的脫水和干燥效果。墨西哥的拉卡里達(dá)德選廠處理能力9萬t/d,原礦品位:含Cu為0.6%--0.8%、含Mo為0.02%--0.04%。設(shè)計(jì)流程中包含銅鉬混合精礦儲存和鈍化、擦洗,生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)高能擦洗無明顯的效果,因此,取消了擦洗作業(yè)。銅鉬混合精礦經(jīng)濃縮,其底流揚(yáng)送至攪拌儲存槽中,每個班充滿,即8h裝料、8h鈍化和8h卸礦,礦漿鈍化24h,在鈍化時(shí)向礦漿中充氣降低其pH,以便在鉬浮選時(shí)更好地抑制銅礦物的上浮。
伊朗的薩爾切什邁選礦廠,該礦是世界上大型斑巖銅礦之一,選廠采用三段一閉路破碎加球磨的破磨流程,浮選采用銅鉬混合浮選、銅鉬分離的流程。選廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)指標(biāo)為:原礦品位1.13%銅,0.03%鉬;銅精礦含銅34%,鉬精礦含鉬54%。投產(chǎn)初期所用藥劑為石灰、Z-11黃藥、MIBC、Z-200和煤油等。
菲利蒲公司還研制出OrformD系列新型的抑制銅和鐵的藥劑,試驗(yàn)室及現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)表明,在選別指標(biāo)不降低的情況下,用量為氰化鈉的1/2,該系列藥劑無毒,對環(huán)境和操作者無害,可降低浮選成本10%--20%。
中國金堆城寺坪選廠用琉基乙酸鈉代替氰化鈉,用量為后者的1/2,小寺溝銅礦用琉基乙酸鈉代替硫化鈉,其用量為后者的1/44,閑林埠銅鉬礦也取得了與小寺溝銅礦類似的結(jié)果。
有研究者試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),先加活性炭吸附和解吸銅鉬混浮時(shí)添加的藥劑,特別是捕收劑和起泡劑,然后加琉基乙酸鈉抑制銅礦物,活性炭和琉基乙酸鈉二者比例1:1時(shí),可獲得良好的選別效果。
文章來自河南豫暉礦山選礦設(shè)備網(wǎng)