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碳酸錳礦選礦設(shè)備、選礦生產(chǎn)實踐較少，研究了強磁選、重介質(zhì)選礦和浮選等方法。有的沉積型含硫碳酸錳礦石，工業(yè)上采用了炭質(zhì)頁巖、黃鐵礦和錳礦物的順序優(yōu)先浮選流程。有的熱液型含鉛鋅碳酸錳礦石，采用了浮選-強磁選流程。某些含硫富錳礦石，錳礦物主要是硫錳礦，可以采用焙燒方法除硫。有的富碳酸錳礦石生產(chǎn)上也采用焙燒方法，除去揮發(fā)成分，得到成品礦石。
氧化錳和碳酸錳礦石中都含有一些難選礦石，錳與鐵、磷或脈石緊密共生，嵌布粒度極細，難以分選，可以考慮用冶煉方法處理。例如，處理高磷高鐵錳礦石的富錳渣法，生產(chǎn)活性二氧化錳的硝酸浸出法和生產(chǎn)金屬錳的電解法等均已有工業(yè)生產(chǎn)。此外，還在研究連二硫酸鈣法和細菌浸出法等
沉積型碳酸錳礦石中，主要錳礦物是菱錳礦、鈣菱錳礦、含錳方解石和菱錳鐵礦等；脈石有硅酸鹽和碳酸鹽礦物；也常伴生硫和鐵等雜質(zhì)。礦石一般比較復(fù)雜，錳礦物嵌布粒度細到微米，不易解離，往往難于得到較高的精礦品位。
微細粒狀浸染貧錳礦石中錳礦物結(jié)晶粒度極細、嵌布均勻、錳礦含量一般在15%以下，因此，采用單一機械選礦方法不能獲得滿意的指標(biāo)，通常采用化學(xué)浸出或機械選礦與化浸出聯(lián)合方法處理此類礦石。
“焙燒－弱磁選”工藝
將氧化錳礦石進行還原焙燒，使礦石中的弱磁性褐鐵礦還原成為磁鐵礦，然后在弱磁場磁機中實現(xiàn)鐵、錳礦物分離，提高了錳品位，但是經(jīng)過還原焙燒處理后，錳礦物的晶格發(fā)生改變，放電性下降。
“焙燒－重選－弱磁選”工藝
可以得到二級品錳精礦，但是經(jīng)過弱磁選后得到的鐵精礦中含鐵低，含錳高。根據(jù)焙燒前后礦物密度測定和重選試驗研究發(fā)現(xiàn)采用重選方法丟棄石英等脈石礦物，然后在進行弱磁選分選。
“擦洗－分級－強磁選”工藝
由于開采出來的錳礦石中錳品位低，且大多數(shù)為粘土類礦物，粘土大碎屑石英共生在一起，有的粘土充填在錳礦物孔隙中，有的粘土呈膠結(jié)狀污染礦物表面，還有的粘土與錳礦物構(gòu)成不規(guī)則的同心環(huán)腎狀。因此，擦洗是有效簡便的方法去除粘土類礦物。由于占30%左歷的錳結(jié)核外層是由錳礦、褐鐵礦、粘土石英等混合組成環(huán)帶狀，因而，采用強磁選工藝分選褐鐵礦，得到的強磁尾礦作為錳精礦。
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