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據(jù)介紹，該項(xiàng)技術(shù)成果對(duì)延續(xù)近百年的白鎢礦酸、堿浸出-銨鹽轉(zhuǎn)型冶煉工藝體系進(jìn)行了根本性變革，首次在國內(nèi)外開發(fā)了銨鹽不變體系閉路冶煉工藝和技術(shù)，改變了現(xiàn)有的白鎢酸堿浸出工藝體系，解決了磷銨難以徹底浸出白鎢礦、深度回收磷酸銨及深度除雜、鎢酸銨體系短流程工藝優(yōu)化等關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問題。為創(chuàng)造我國新一代無污染閉路循環(huán)白鎢冶煉工藝，實(shí)現(xiàn)白鎢高效冶煉和零排放奠定了工藝和理論基礎(chǔ)，對(duì)優(yōu)化工藝技術(shù)條件，實(shí)現(xiàn)無污染閉路循環(huán)白鎢冶煉的工業(yè)化，具有重大的應(yīng)用前景和科學(xué)價(jià)值。
據(jù)已完成的半工業(yè)化試驗(yàn)結(jié)果表明，冶煉金屬回收率達(dá)到99％，APT產(chǎn)品加工成本下降30%，實(shí)現(xiàn)了白鎢冶煉廢水零排放。成果使每噸APT成本降低10600元，預(yù)計(jì)產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)244億元，全國每年減少廢水排放2400萬m3，氫氧化鈉排放4.16萬噸，氨氮排放2.04萬噸，對(duì)我國環(huán)境保護(hù)和人民身體健康以及鎢工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大的社會(huì)意義。
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