選礦產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化的基本構(gòu)思是利用數(shù)字對產(chǎn)品開發(fā)過程中的各種信息,包括圖形、數(shù)據(jù)、知識、技能、制造等,進行定量表達、存儲、處和控制,從而實現(xiàn)以快速市場響應(yīng)和創(chuàng)新開發(fā)為目標的全局優(yōu)化運算。
制造過程數(shù)字仿真的目的是借助于建筑在物理學(xué)和數(shù)學(xué)基礎(chǔ)上的計算模型、計算機預(yù)演等手段,揭示制造工藝過程的本質(zhì),獲得知識及進行制造工藝裝備的自主設(shè)計,實現(xiàn)對金屬粉碎機制造、裝配乃至產(chǎn)品整個生命周期過程的預(yù)測和優(yōu)化控制能力。主要內(nèi)容包括:1)設(shè)計過程仿真,包括外形仿真、裝配仿真、運動學(xué)仿真、動力學(xué)仿真和多學(xué)科集成仿真等;2)加工過程仿真,包括切削過程仿真、焊接過程仿真、沖壓過程仿真和鑄造過程仿真等;3)生產(chǎn)過程仿真,通過建立制造系統(tǒng)的靜態(tài)模型和動態(tài)模型,精確預(yù)測技術(shù)可行性、加工成本、工藝質(zhì)量和生產(chǎn)周期。以因特網(wǎng)為代表的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),使設(shè)計制造各個環(huán)節(jié)的信息與知識在數(shù)字化描述的基礎(chǔ)上得到流通與集成,從而使異地的、不同企業(yè)的資源可以共享,使企業(yè)組織的組元化、分布化和扁平化成為可能,為用戶介入生產(chǎn)、供應(yīng)鏈與制造企業(yè)共同保證產(chǎn)品供貨期和質(zhì)量提供了條件。未來選礦設(shè)備制造系統(tǒng)不再是單個企業(yè)與長期合作的有限供應(yīng)商的穩(wěn)態(tài)組合,而是無國界的、多企業(yè)的、短期的較優(yōu)的動態(tài)系統(tǒng)。
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磁選/浮選設(shè)備
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金屬粉碎機增長迅速增長企業(yè)協(xié)作數(shù)字化