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      工業(yè)礦廠采用的顎式破碎機(jī)作為破碎機(jī)中的常見機(jī)械類型，其生產(chǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)自然有著巨大的優(yōu)勢(shì)性能，但是隨著生產(chǎn)的發(fā)展，顎式破碎機(jī)也出現(xiàn)了很多的缺陷，影響著生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。比如說錐套松動(dòng)、偏心軸、錐套、飛輪磨損等現(xiàn)象，經(jīng)過進(jìn)一步的了解其原因也無非就是兩個(gè)。下面就由河南豫暉機(jī)械專家教你一手。

　　鄂式破碎機(jī)偏心軸上的密封套及錐套螺紋旋向設(shè)計(jì)不合理，皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，偏心軸在飛輪端方向看時(shí)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)偏心軸帶動(dòng)錐套逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于慣性作用，密封套有一個(gè)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力矩，由于飛輪端于皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個(gè)密封套均有向皮帶輪方向移動(dòng)的傾向，皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動(dòng)時(shí)，會(huì)把皮帶輪頂緊，并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在偏心軸上，所以皮帶輪端錐套沒有出現(xiàn)過松動(dòng)，而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動(dòng)時(shí)，會(huì)離開飛輪端面，使錐套在偏心軸上失去頂緊力的作用而容易松動(dòng)發(fā)生磨損。

　　錐套與偏心軸配合面間的接觸面積不夠，按設(shè)計(jì)，接觸面積小于80%，才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力，如果小于80%，則會(huì)使錐套在偏心軸上產(chǎn)生松動(dòng)，一旦松動(dòng)，偏心軸外圓及錐套內(nèi)孔同時(shí)磨損并導(dǎo)致飛輪端面磨損。使設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

　      修復(fù)及改進(jìn)措施

　　1、改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向

　　因?yàn)槁菁y為右旋時(shí)，密封套向皮帶輪端移動(dòng)，皮帶輪端的錐套不會(huì)松動(dòng)，所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改變，把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后，在偏心軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于慣性力的作用，密封套向飛輪方向移動(dòng)而頂緊飛輪，反過來將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上，使錐套在偏心軸上不產(chǎn)生松動(dòng)。

　　2、修復(fù)偏心軸與錐套配合面

　　增加接觸面積，對(duì)磨損的偏心軸和錐套用電焊進(jìn)行堆焊，在粗車和精車后，對(duì)配合面進(jìn)行研磨，研磨的方法是：把修復(fù)好的錐套放到偏心軸配合面上進(jìn)行，用400目的金剛砂做研磨介質(zhì)，一次研磨0.5H，把金剛砂清除干凈，涂上油印進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，用前述方法再研磨，直到符合要求為止。

　　3、修復(fù)磨損的飛輪端面

　　由于飛輪與密封套接觸端面磨損100mm，所以在飛輪一邊鑲了一個(gè)100mm長(zhǎng)的短套，以保持飛輪在偏心軸上的位置不變。

　　試驗(yàn)證明，這一套改良方法確實(shí)給生產(chǎn)的發(fā)展帶來了很大的動(dòng)力，經(jīng)過驗(yàn)證，其效果良好，偏心軸和錐套不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，這一過程不僅節(jié)省了大量的備件費(fèi)用，在維修上也降低了不少維修事項(xiàng)，提高了這個(gè)個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)鍍鋁。

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