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機(jī)械振動(dòng)在多數(shù)情況下是有害的,它影響機(jī)器設(shè)備的工作性能和壽命。機(jī)械振動(dòng)也是可以利用的，電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)就是利用機(jī)械振動(dòng)原理使工作部件產(chǎn)生周期性運(yùn)動(dòng)，從而用來(lái)運(yùn)送物料。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于電力、建材、煤礦、冶金、化工、糧食等行業(yè)，用來(lái)輸送各種無(wú)粘性的散狀物料。
大多數(shù)振動(dòng)給料機(jī)在近共振條件下工作，物料處于連續(xù)拋擲的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，一般有較高的機(jī)械指數(shù)。但考慮到機(jī)器生產(chǎn)率的高低,輸送距離的長(zhǎng)短和振動(dòng)質(zhì)量的大小，避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的機(jī)械指數(shù)控制在K=3~5，拋擲指數(shù)控制在Kp=1.4~2.5。輸送脆性物料時(shí),減少物料在輸送過(guò)程中被過(guò)多地破碎，宜采用較小的拋擲指數(shù)，或在一定的拋擲指數(shù)下選取較高的頻率和較小的振幅，以降低物料下落時(shí)與槽體的相對(duì)沖擊速度。
激振角和安裝角激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對(duì)物料破碎程度的要求等因素來(lái)選擇,理論上來(lái)講，可以從較大輸送速度出發(fā)由機(jī)械指數(shù)來(lái)確定較佳激振角。但實(shí)際上影響輸送速度的因素很多，需全面分析。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)一般取激振角β=25°~35°。安裝角指槽體與水平面之間的夾角(安裝傾角)，其值影響物料的輸送速度。槽體向下安裝時(shí)，輸送速度顯著提高。如α=-10°時(shí)，輸送速度可提高40%左右；α=-15°時(shí)可提高75%以上。但α值不宜過(guò)大，因?yàn)樗粌H加劇物料對(duì)槽體的磨損,同時(shí)也受物料自然休止角的限制。一般不超過(guò)10°~15°。 振動(dòng)給料機(jī)所采用的驅(qū)動(dòng)方式不同，他所適應(yīng)的頻率和振幅的范圍也不相同。設(shè)計(jì)時(shí)，選定機(jī)械指數(shù)K值后，按下式算出頻率和振幅的關(guān)系式:f=gk4π2"A或A=gk4π2f2V=ηvπnp2gA"Kctgβ
可以看出，當(dāng)機(jī)械指數(shù)K和激振角β一定時(shí)，輸送速度與振幅A的平方根成正比。若要提高輸送速度，應(yīng)選用較低的頻率和較大的振幅。但應(yīng)當(dāng)指出，物料落到槽體上的相對(duì)速度與頻率成反比，因此考慮降低物料的相對(duì)沖擊速度(對(duì)易碎物料)宜采用較高的頻率和較小的振幅。對(duì)于偏心塊慣性式振動(dòng)給料機(jī)，因受偏心塊質(zhì)量和起動(dòng)力矩的限制，振幅為0.5~6，相應(yīng)的頻率為12~25赫茲，頻率過(guò)高常常由于很大的動(dòng)載荷使軸承過(guò)早損壞。
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