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        一、從自磨工藝應(yīng)用的歷史進(jìn)程看自磨技術(shù)的發(fā)展

        20世紀(jì)50年代國(guó)外工業(yè)型自磨機(jī)開始應(yīng)用于礦業(yè)；我國(guó)于50年代末期研制出前列臺(tái)干式自磨機(jī)。

        60年代國(guó)外自磨技術(shù)逐漸完善，有較多的礦山，主要是鐵礦采用了自磨工藝。我國(guó)在此期間研制出濕式自磨機(jī)，并先后對(duì)干式和濕式自磨工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究工作。

        70年代是自磨技術(shù)發(fā)展較快的時(shí)期。在國(guó)外，自磨工藝除鐵礦外，銅礦及其他有色金屬礦山也得到較廣泛的應(yīng)用。我國(guó)自前列個(gè)采用干式自磨工藝的密云鐵礦和前列個(gè)采用濕式自磨的歪頭山鐵礦分別于1970年和1971年投產(chǎn)以來，有許多新建礦山采用了自磨工藝，例如石人溝、金山店、東山、玉石洼、吉山等鐵礦。80年代，北美經(jīng)濟(jì)蕭條，鋼鐵工業(yè)不景氣，新建鐵礦山較少，但在國(guó)外其他地區(qū)和有色金屬礦山仍有許多礦山采用了自磨工藝。我國(guó)自70年代末以來，自磨技術(shù)日趨成熟，80年代又有許多礦山采用自磨工藝，例如德興銅礦、魯中、西石門、保國(guó)（二期）鐵礦、云浮硫鐵礦等。自20世紀(jì)90年代以來，世界各地又有大批采用自磨工藝的礦山投產(chǎn)或建設(shè)。

        二、自磨設(shè)備大型化取得新進(jìn)展

        自磨設(shè)備大型化是降低基建投資和生產(chǎn)費(fèi)用、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要途徑，也是自磨技術(shù)發(fā)展的重要標(biāo)志之一。自自磨工藝在工業(yè)上應(yīng)用以來，自磨機(jī)的大型化一直是選礦界河設(shè)備制造部門的重要開發(fā)研究課題，并不斷取得新進(jìn)展。

        50年代自磨工藝剛剛在工業(yè)上應(yīng)用，自磨機(jī)規(guī)格較小。60年代出現(xiàn)了φ9.75m（32英尺）自磨機(jī)，并先后應(yīng)用于某些礦山。70年代中期φ10.97m (36英尺）自磨機(jī)制造出來，并首先應(yīng)用于美國(guó)希賓鐵礦，這是當(dāng)時(shí)較大規(guī)格的自磨機(jī)。此規(guī)格自磨機(jī)（以及此前的自磨機(jī)），采用常規(guī)的齒輪傳動(dòng)。由于受齒輪傳動(dòng)功率的限制，在此后較大一段時(shí)間內(nèi)，自磨機(jī)規(guī)格沒有新的突破。直至90年代中期，隨著無齒輪傳動(dòng)方式的應(yīng)用，相繼制造φ11.58m (38ft)和似φ12.19m(40ft)的自磨機(jī)。

        由中國(guó)設(shè)計(jì)和制造的φ12.19m×10.97m（φ40ft×36ft)電機(jī)功率為28000kW的自磨機(jī)，即將安裝在澳大利亞Sino鐵礦，這是當(dāng)今世界上較大的自磨機(jī)。據(jù)報(bào)道，更大規(guī)格的φ12.80m～φ13.50m（φ42ft～φ44ft)自磨機(jī)正在設(shè)計(jì)中。

        三、自磨試驗(yàn)方面的進(jìn)展

        常規(guī)磨礦的磨礦介質(zhì)一般為鋼棒（棒磨機(jī)）或鋼球（球磨機(jī)），其規(guī)格和添加量是可以控制的。自磨（或半自磨）不同于常規(guī)磨礦，其全部或部分介質(zhì)為被磨物料本身，它是隨著給礦粒度組成及其物理特性的變化而變化的。因此自磨不能像常規(guī)磨礦那樣，僅憑礦石可磨性試驗(yàn)（獲得礦石功指數(shù)）即可選擇計(jì)算磨礦設(shè)備，它需要進(jìn)行更充分的試驗(yàn)研究工作，其試驗(yàn)結(jié)果直接影響自磨流程的選擇和設(shè)備規(guī)格的確定。

        20世紀(jì)50～60年代，由于試驗(yàn)問題，自磨的應(yīng)用曾出現(xiàn)過某些偏差和教訓(xùn)。70年代以來，人們認(rèn)識(shí)到這一問題，對(duì)自磨試驗(yàn)工作更加重視，普遍認(rèn)為新建礦山要采用自磨（半自磨）工藝，必須進(jìn)行半工業(yè)規(guī)模的試驗(yàn)。這一認(rèn)識(shí)和做法一直延續(xù)到90年代。我國(guó)為進(jìn)行自磨試驗(yàn)，曾引進(jìn)和自制半工業(yè)試驗(yàn)裝置數(shù)套，做了多個(gè)礦山自磨試驗(yàn)，為選礦廠設(shè)計(jì)提供了可靠依據(jù)。

        自磨半工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果雖然可靠，但工作量大，費(fèi)用高，并需要大量礦樣（從幾十t到幾百t)。對(duì)某些未開發(fā)礦山要采取如此之多有代表性礦樣是相當(dāng)困難甚至不可能的。為此，多年來，國(guó)外許多公司和個(gè)人研究以用少量礦樣的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)代替半工業(yè)試驗(yàn)。近10多年來，這方面的研究取得了進(jìn)展，國(guó)內(nèi)外許多新建礦山根據(jù)實(shí)驗(yàn)室自磨試驗(yàn)結(jié)果，進(jìn)行自磨（半自磨）工藝設(shè)計(jì)和建設(shè)。

        目前，常用的幾種實(shí)驗(yàn)室自磨試驗(yàn)如表4所示，其中有的試驗(yàn)可直接得出自磨（半自磨）單位礦石功耗(kWh/t)，用來選擇計(jì)算磨機(jī)；有的需要根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和存有大量生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料進(jìn)行模擬，模擬出不同條件下的單位礦石功耗(kWh/t)，并依此選擇和計(jì)算自磨（半自磨）機(jī)。

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