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風掃磨煤機已廣泛用于國內(nèi)外火電廠但其制粉系統(tǒng)能耗較高，用電量高是廠用電的20%左右。對于設(shè)備已定型并投運的制粉系統(tǒng)，要降低制粉電耗，必須盡量維持磨煤機較佳運行工況。由于磨煤是一個具有非線性、大滯后和不確定性擾動的多變量對象，要求運行人員在操作過程中實現(xiàn)磨煤機的較佳工況很難做到。
風掃式磨煤機的工藝流程
原煤倉中的原煤由定量給料機、三道鎖風閥喂人立工磨煤機，通過定量給料機可以定量地控制人磨煤量。粉磨后的煤粉隨氣流帶入選粉機分選后，粗落回磨盤重新進行粉磨，合格的煤粉隨氣流一起進放防爆型高濃度氣箱脈沖袋式收塵器，被收集下來的煤粉機由螺旋輸送機分別送放窯和分解爐用煤的煤粉倉中。廢氣由風機排入大氣。
兩個煤粉倉下分別設(shè)有一全套由河南豫暉礦山設(shè)備有限公司設(shè)計的煤粉計量輸送裝置，計量后的煤粉由羅茨風機分別送放窯頭和窯尾粼粼器中燃燒。
風掃式鋼球磨煤機的注意事項：
1、設(shè)備的選型和技術(shù)方案在遵循成熟可靠原則的同時，還要貫徹較簡單的流程就是較好的設(shè)計思想。
2、煤粉制備系統(tǒng)的選粉機、除塵器及全部風管均應(yīng)保溫。所有風管應(yīng)減少拐彎，必須拐彎時，應(yīng)必免形成死角，防止烘粉堆積。
3、當采用立磨時，為避免因軟件進入磨內(nèi)，損球設(shè)備，原煤人磨前應(yīng)設(shè)有除鐵器及金屬探測儀。
4、設(shè)在磨頭的原煤倉，其容量須滿足煤磨生產(chǎn)2~3H的需要量。倉底部錐體斜度應(yīng)不小于60度。為防止煤粉堆積而產(chǎn)生自燃，煤粉倉錐體角度應(yīng)大于70度；為確保原煤及煤粉下料順暢，倉錐斗部分采用鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)帖高分子聚乙烯板。
5、在高濃度防爆氣箱脈沖袋收塵器進口設(shè)有快速截斷閥，防止發(fā)生意外時用于切斷火源。
6、煤粉計量秤是車間的關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)計時可考慮在羅茨風機出口設(shè)一旁路風管，將部分風量直接送進煤粉輸送管。為避免增加煤粉輸送客道的阻力，旁路風管與煤粉輸送管道的夾角應(yīng)小于15度。在旁路風管上設(shè)計閥門和壓力表，以便管理。
7、煤粉制備系統(tǒng)設(shè)置有嚴格的安全防爆設(shè)備。在煤磨進、出口管道上均設(shè)有防爆閥，防爆閥的截面積不小于管道截面積的70%；煤粉倉上也沒有防爆閥，防爆閥截面積應(yīng)相當于每立方米煤粉倉容積0.01M，但不宜大于0.5M防爆閥的個數(shù)和截面積應(yīng)按照（不泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定）的要求確定
8、在煤磨進口，煤粉倉、高濃度防爆型氣箱脈沖袋收塵器上必須設(shè)溫度監(jiān)測及報警裝置。
9、高濃度防爆型氣箱脈沖袋收塵器出口及煤粉倉設(shè)CO監(jiān)測及報警裝置。
10、利用燒成系統(tǒng)于熱作為烘干熱源時，宜在熱風入煤磨前設(shè)置旋風除塵器。
11、煤粉制備系統(tǒng)是消防設(shè)計的重點，為保證整個煤粉制備系統(tǒng)安全、可靠生產(chǎn)在應(yīng)用車間設(shè)置C02滅火系統(tǒng)或N2滅火系統(tǒng)，確保收塵器。煤粉倉、磨機等設(shè)備的消防安全。
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