在選礦工藝中,離析-浮選法是一種應(yīng)用較為普遍的選礦方法。豫暉選礦設(shè)備廠(chǎng)早在三十年前就生產(chǎn)出利用該方法進(jìn)行銅礦選礦的銅礦選礦設(shè)備。下面就詳細(xì)的為大家介紹一下離析浮選法的優(yōu)缺點(diǎn)以及影響離析過(guò)程的因素。
離析-浮選法是一種火法化學(xué)處理與浮選相結(jié)合的方法。例如難選氧化銅礦石的離析-浮選就是將礦石破碎到一定的粒度以后,混以少量的食鹽(0。1-1。0%)和煤粉(0。5-2。0%),隔氧加熱至900度左右,礦石中的銅便以金屬狀態(tài)在碳粒表面析出,將焙砂隔氧冷卻后經(jīng)磨礦進(jìn)行浮選,即得銅精礦。
離析-浮選法較大的優(yōu)點(diǎn)是能解決那些不能用常規(guī)選礦方法處理的礦石,它可以綜合回收礦石中的有用金屬。例如銅礦石中,當(dāng)?shù)V石中含有大量的硅孔雀石、赤銅礦及結(jié)合銅時(shí),或是含有大量的礦泥時(shí),這類(lèi)礦石用浮選法往往指標(biāo)很低,而用離析法則是比較有效的。離析法還能處理氧化銅礦石與硫化銅礦石的混合礦石,并能綜合回收金、銀、鐵等有用金屬。此外,金、銀、鎳、鋁、鈷、銻、鈀、鉍、錫等幾種金屬的化合物是易于還原的并且易于生成揮發(fā)性的氯化物,也適應(yīng)于用離析法處理。
離析法的缺點(diǎn)是成本較高,基建投資較大,生產(chǎn)費(fèi)用也較高。估計(jì)離析法的基建投資約為同樣能力浮選廠(chǎng)的兩倍,生產(chǎn)費(fèi)用也要高2~3倍。所以用離析法處理難選的氧化銅礦石時(shí),認(rèn)為原礦中的銅品位應(yīng)大于2%方能得到較好的經(jīng)濟(jì)效果。所以離析法僅用于解決那些不能用其他方法處理的礦石。因此在采用此法之前,應(yīng)對(duì)處理的礦石作全面的研究,若能用其他方法處理,就不宜用離析法。
在銅礦選礦設(shè)備中,離析法是利用較為普遍的一種銅礦選礦工藝。那么,都有哪些因素會(huì)影響到銅礦選礦設(shè)備離析過(guò)程的生產(chǎn)效率呢?豫暉選礦設(shè)備廠(chǎng)將為您一一分析。
影響離析過(guò)程的因素較多,其中較為主要的有下列因素:
(1)礦石性質(zhì)。礦石粒度及礦石的物質(zhì)組成都要影響離析過(guò)程,尤其是處理含鈣質(zhì)脈石時(shí),特別是方解石、石灰石等,氧化鈣的生成將妨害銅的離析。
(2)溫度的影響。溫度直接影響氯化反應(yīng)速度。準(zhǔn)確控制溫度是進(jìn)行離析過(guò)程的一個(gè)重要條件。離析溫度的上限既決定于礦石性質(zhì)和熱交換條件,也決定于經(jīng)濟(jì)因素。若離析溫度高,不僅浪費(fèi)燃料,而且引起物料的燒結(jié),出現(xiàn)“結(jié)窯皮”現(xiàn)象,若溫度在離析溫度以下,則會(huì)使離析效果變壞。
(3)停留時(shí)間。物料在離析窯(室)的停留時(shí)間取決于窯(室)的體積、物料的比重、物料的通過(guò)速度?傊锪显诟G(室)內(nèi)的停留時(shí)間應(yīng)足以達(dá)到較高的回收率為好。
(4)還原條件。還原條件對(duì)離析過(guò)程的影響是很大的。適度的還原條件有利于氯化反應(yīng)的進(jìn)行。
(5)氯化劑用量。食鹽本身對(duì)氯化反應(yīng)沒(méi)有影響。離析的引發(fā)反應(yīng)是依靠食鹽水解產(chǎn)生的氯化氫。而氯化反應(yīng)速度與氯化氫壓力成正比。食鹽的加入量過(guò)少,則氯化氫的供應(yīng)就不能滿(mǎn)足起始氯化反應(yīng)速度的需要。食壢的用量過(guò)大也是有害的,它會(huì)溶解氯化亞銅,降低離析回收率。
(6)水蒸氣。水蒸氣對(duì)氯化劑的分解及氯化氫的生成具有重要作用。試驗(yàn)證明:礦石如果喪失了結(jié)晶水,則離析過(guò)程不能進(jìn)行。
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