聯(lián)系電話:13803857310 眾所周知，選礦設(shè)備的工作環(huán)境復(fù)雜嚴(yán)酷，工作內(nèi)容極易造成設(shè)備的磨損，因而在選礦設(shè)備的設(shè)計(jì)及實(shí)際維護(hù)中應(yīng)加大檢查力度，盡早發(fā)現(xiàn)異常情況以避免選礦設(shè)備性能進(jìn)一步惡化，從而造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。本文章將為大家介紹選礦設(shè)備磨損機(jī)理、分類、磨損機(jī)器及預(yù)防措施。
一、磨損機(jī)理及分類
由于摩擦致使機(jī)器零件工作表面材料不斷損失的現(xiàn)象稱為磨損。摩擦是磨損的主要原因之一，磨損是摩擦的直接結(jié)果。零件的磨損貫穿于機(jī)器工作的全過(guò)程，磨損超過(guò)一定限度，就會(huì)造成零件間的裝配或配合關(guān)系失效，機(jī)器工作性能變差，效率降低，使工作的可靠性和安全性很不到保障，甚至促使機(jī)器提前報(bào)廢。因此，除了在機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)要預(yù)先考慮如何避免或減輕磨損以外，還必須在日常維護(hù)和保養(yǎng)中，想方設(shè)法盡量減小磨損的危害。
磨損的分類方法很多，一般可按照磨損的破壞機(jī)理分為茹著磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損等。在機(jī)械設(shè)備的實(shí)際磨損過(guò)程中，由于相互摩擦的零件所處的工作環(huán)境不同。其磨損原因也錯(cuò)綜復(fù)雜。通常，磨損多以復(fù)合形式出現(xiàn)，但大多是以某—種磨損形式為主導(dǎo)因素。
二、磨損機(jī)器及預(yù)防措施
選礦設(shè)備的磨損有球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、砂漿泵的磨損，磨損是一個(gè)微觀的動(dòng)態(tài)過(guò)程，這個(gè)過(guò)程不是簡(jiǎn)單的純力學(xué)過(guò)程，而是物理、A學(xué)和化學(xué)的統(tǒng)籌，下面讓我們一起分析都有哪些選礦設(shè)備的容易磨損。
1、球磨機(jī)的磨損
研磨在選礦生產(chǎn)中的主要工序、襯板、研磨介質(zhì)及電子消耗構(gòu)成很大的費(fèi)用。
造成球磨機(jī)襯板磨損失效的原因：(1)、宏觀沖擊形變磨損失效；(2)、微觀沖擊疲勞磨損失效；(3)、犁削磨損失效；(4)、宏觀表面疲勞磨移i失效；(5)、腐蝕磨損失效。
襯板磨損失效的主要機(jī)理不僅與球磨機(jī)的大小、干式或濕式有關(guān)，而且與球磨機(jī)中襯板的矗置有關(guān)。一般給料端襯板的磨移就比簡(jiǎn)體襯板的磨損更大，靠近給料端的前列圈筒體襯板的磨損又更快。對(duì)于襯板要求具有高硬度，以抵抗礦白的犁削磨損及表面疲勞磨損，而塒韌性及強(qiáng)度要求不高。
2、分級(jí)機(jī)的磨損
螺旋分級(jí)機(jī)的葉片上襯鐵，隨著螺旋的運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)分級(jí)槽內(nèi)沉積的礦料，因此時(shí)時(shí)受到低應(yīng)力沖蝕磨損。抵抗這類磨損對(duì)材料主要要求高硬度的碼氏體+碳化物的組織，而殘留奧氏體量要求要盡町能少。制作這類葉片采用新型的稀土中錳白口鑄鐵，使用壽命可以比原用中錳球鐵提高6倍以卜，效果顯著。改良新型抗磨鑄鋼的韌性及抗腐性，則使用壽命還可以進(jìn)一步提高。
3、砂漿泵的磨損
在金屬礦山，砂漿泵用于將礦石排送到加工廠及將尾礦砂排送到尾礦壩，因?yàn)樗斔驮陂L(zhǎng)途運(yùn)送吲體物料時(shí)較經(jīng)濟(jì)，泵殼、葉輪及側(cè)部護(hù)板受到高壓及r島速的砂漿的沖刷磨損，沖刷磨損率與砂漿濃度、砂粒的大小及硬度、泵的轉(zhuǎn)速及揚(yáng)程等都有關(guān)系。存泵腳．兇為砂漿沖向出水口。則對(duì)泵殼內(nèi)壁的沖擊磨損更為嚴(yán)重，易被磨穿。對(duì)于砂漿泵過(guò)流件用材的韌性要求不高，而對(duì)硬度要求高。較抗磨的是既有商硬度又能抗腐的高0r白門(mén)鑄鐵及Ni一0r白口鑄鐵，組織較好是90—98外馬氏體的基底上分布不連續(xù)分布的碳化物。
選礦設(shè)備的磨損會(huì)直接影響生產(chǎn)的需求，因此定時(shí)檢測(cè)其磨損件，及時(shí)排除磨損事件，為選礦生產(chǎn)提前打好預(yù)防針。