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銅是一種性能良好的有色金屬,但也必須指出,銅的特性與其本身的純度有極大關系,微量雜質的存在能對銅的性能起很大的影響,如粗銅性脆,要加工成銅絲,就非常困難,這就是銅之所以必須經(jīng)過電解精煉方能廣泛利用的原因之一。
豫暉銅礦選礦設備廠家現(xiàn)將各種雜質對銅的影響分述如下:
砷:砷對銅的機械性能影響不大,含砷0.8%的銅尚能拉成極細的銅絲,當含砷達到1%以上,將引起赤熱脆弱現(xiàn)象。另外砷對銅的導電率影響極大,銅中含0.0013%的砷,即可使銅的導電率降低1%。
磷:銅中含磷能改善機械性能,但其對銅的導電率危害很大,故用于制造導線的銅中不宜含磷過多。
硫:銅中含硫達0.5%時則產(chǎn)生低溫脆弱現(xiàn)象,含硫0.1%時,經(jīng)碾軋便會發(fā)生嚴重龜裂現(xiàn)象,并對銅的彎曲性能影響很大。此外,含硫的銅在鑄造時易產(chǎn)生砂眼。
鐵:微量的鐵,對銅的機械性能影響不大,當含量達到2%時,會使銅的強度及硬度稍增,但對導電率影響甚大,并對同的延性、抗腐蝕性均有影響。
銻:銻在銅中亦是有害的雜志,含銻在0.0071%時,即可降低導電率1%。含銻達1%的銅,在加工時周邊會發(fā)生龜裂現(xiàn)象,稍加彎曲即易折斷。
鉍:鉍對銅的機械性能危害較大,含鉍0.025%的銅,在赤熱的情況下錘擊,即產(chǎn)生龜裂,甚至粉碎。銅中含鉍一般不得超過0.005%。
豫暉銅礦選礦設備廠家溫馨提示:以上這些雜質必須在選冶加工過程中盡可能地除去,以減少精煉和機械加工的困難。特別是砷對冶煉工人和煉廠周圍的居民身體健康危害極大,必須在選礦過程中盡較大努力將砷礦物除去,使銅精礦含砷越少越好。
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