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詳解褐鐵礦選礦設(shè)備工藝流程中的單一磁選和單一浮選流程
創(chuàng)建時間 2012-10-11 作者 網(wǎng)站管理員 瀏覽 QQ留言 產(chǎn)品咨詢 聯(lián)系電話:13803857310

        對褐鐵礦選礦設(shè)備工藝流程中的單一選別流程工藝,我們在上章節(jié)中已經(jīng)介紹過工藝流程中的單一重選流程,本章我們以磁選和浮選試驗效果做比較,研究單一磁選流程和單一浮選流程。
        一、單一磁選流程
        單一磁選流程包括干式磁選、濕式磁選和絮凝-強磁。其中強磁選是分選褐鐵礦一種常用的方法。單一磁選流程簡單管理方便,對礦石的適應性較強,精礦易于濃縮過濾。但對細粒級礦泥,選別效果較差。如某高硅型褐鐵礦,原礦含鐵34.45%,采用SQC6-2770型濕式強磁選機選別,分選粒度-200目73.18%,濃度31.18%,場強1.21*1000000A/m,一次分選,精礦鐵品位51.78%,回收率56.26%。
        1、干式強磁
        磁選工藝有干磁和濕磁兩種工藝。原聯(lián)邦德國是世界較早采用干式強磁選的國家之一,佩格奈茲選廠于1921年就采用了干式強磁選,處理細粒鮞狀褐鐵礦,原礦含鐵27.66%,磁選獲得含鐵40%的鐵精礦,回收率為88%~90%。法國從1962年起已大規(guī)模應用干式強磁選法處理洛林鮞狀褐鐵礦,原礦含鐵28.6%,磁選獲得含鐵39%的鐵精礦,回收率86%。2000年10月云南某地的褐鐵礦采用CRIMM稀土永磁輥式強磁選機進行選別,采用粗顆粒分級入選的干式磁選生產(chǎn)流程,當原礦品位為46.00%左右時,進過一次選別,精礦品位大于50.00%,回收率大于80.00%。采用干式強磁選,一般能夠獲得較高的回收率,但對精礦品位提高不大。
        2、濕式強磁
        在我國20世紀70年代末將濕式強磁選應用于選別褐鐵礦。該工藝僅適用于回收粗、中粒嵌布的褐鐵礦,對細粒嵌布的褐鐵礦,需采用先強磁后浮選的聯(lián)合流程。
        黃梅鐵礦礦石中的金屬礦物主要是褐鐵礦,全鐵含量波動范圍為20%~56.86%,平均為38%。原礦中泥的含量較高,0.074mm含量占20.2%,泥的塑性指數(shù)為21.9,屬難選洗礦石。采用洗礦-磨礦-強磁選(一粗二掃開路)流程,對黃梅鐵礦礦樣進行試驗,在原礦品位36.92%,可獲得品位52.13%的鐵精礦,鐵回收率80.53%。
        3、絮凝-強磁
        為了強化對細粒褐鐵礦的回收,有研究者提出了絮凝-強磁流程。該工藝將礦漿充分分散后,加入鐵礦物的絮凝劑,使細粒鐵礦物的粒度增大,再進行強磁選,從使細粒鐵礦物得到較充分的回收,從而提高鐵回收率。在褐鐵礦選礦絮凝-強磁工藝中,較常用的分散劑是水玻璃和蘇打,三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉次之;較常用的絮凝劑是苛性淀粉和腐殖酸鹽。
        二、單一浮選流程
        浮選分為正浮選和反浮選兩種工藝流程。正浮選工藝一般在堿性礦漿條件下進行,堿性礦漿可以增強石英表面的電負性,不利于陰離子捕收劑與石英的結(jié)合,從而抑制石英的上浮。然后加入捕收劑與含鐵礦物結(jié)合,將鐵礦物捕收到泡沫中。反浮選工藝則正好相反,它是將脈石礦物捕收到泡沫中,而將含鐵礦物留在浮選槽中。常用的陰離子捕收劑有NP硬脂酸、油酸、烷基磺酸鹽和烷基硫酸鹽。常用的陽離子捕收劑有烷基胺類和季銨鹽類藥劑。
        進行浮選試驗時,藥劑的配制非常關(guān)鍵。淀粉常被配制成苛性淀粉后再使用。十二胺之類的胺類捕收劑水溶性很差,所以要采用鹽酸化處理后才能配制成水溶液。油酸類捕收劑也需要添加一定的苛性鈉配制成油酸鹽使用。褐鐵礦浮選的抑制劑選用比較關(guān)鍵。淀粉是使用較多的褐鐵礦抑制劑,其他抑制劑還包括氯化木質(zhì)素、腐殖酸鹽。
        新疆某褐鐵礦石,全鐵品位為45%以上。礦石中主要金屬礦物為褐鐵礦,其次為赤鐵礦,少量磁鐵礦;脈石礦物以透閃石和角閃石為主,其次為透輝石、石榴子石,少量黑云母、方解石、綠泥石和綠簾石。進行了正浮和反浮的試驗研究。
        正浮選試驗以石油磺酸鈉為捕收劑,從原礦中浮出鐵礦物,磨礦后先進行脫泥,然后采用一粗一掃一精閉路流程,在磨礦細度-200目占85%~90%、礦漿pH為6.5、溫度28攝氏度、濃度25%、脫泥分散劑CaCO3用量1.5Kg/t、石油磺酸鈉用量粗選、精選和掃選分別為3.5Kg/t、0.5Kg/t和0.5Kg/t的條件下,獲得鐵精礦品位56.74%、回收率62.08%。反浮選試驗以NaOH為礦漿pH調(diào)整劑、淀粉為鐵礦物抑制劑、石灰為脈石礦物活化劑、塔爾油為脈石礦物捕收劑進行反浮選,在較佳條件pH為11.5、淀粉用量0.8kg/t、石灰0.1kg/t、塔爾油0.8kg/t(磨礦細度同正浮選)下,獲得的鐵精礦品位為52.20%、回收率54.54%。反浮選指標不如正浮選。
        褐鐵礦屬弱磁性而且易泥化,我們在介紹單一浮選流程過程中會涉及到影響褐鐵礦選別的因素細粒級礦泥,如果不及時處理會嚴重影響褐鐵礦選別品位。因此,脫泥成為了浮選處理褐鐵礦的一個重要環(huán)節(jié),在處理好脫泥后,強化分散礦泥工藝也是必不可少的,這些我們將在下一章節(jié)中介紹,請繼續(xù)關(guān)注豫暉選礦設(shè)備網(wǎng),了解更多選礦設(shè)備技術(shù)知識。