聯(lián)系電話:13803857310 赤鐵礦選礦設(shè)備浮選工藝流程方法主要包括赤鐵礦陰離子捕收劑正浮選、陰離子捕收劑反浮選、陽離子捕收劑反浮選和選擇性絮凝浮選工藝。今天本章節(jié)我們主要講述陰離子捕收劑正浮選工藝方法，在介紹之前首先讓我們來了解下浮選工藝方法的發(fā)展史。
隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，對鐵精礦的質(zhì)量要求越來越高，鐵礦石的細(xì)磨及精選工藝受到普遍的重視，其中浮選工藝具有分離粒度下限低、分離速度快、易于控制等優(yōu)點(diǎn)，從而得到了普遍的重視。世界上較早應(yīng)用鐵礦石浮選的廠家是美國的護(hù)目波特、瑞普利克以及我國的鞍山鋼鐵公司東鞍山燒結(jié)廠浮選車間，適于用浮選的鐵礦石主要為：磁鐵石英巖、赤鐵石英巖、鐵燧巖等。鐵礦石的浮選方法包括：陰離子捕收劑正浮選、陽離子捕收劑反浮選、陰離子捕收劑反浮選三種工藝，均已獲得工業(yè)應(yīng)用。此外，國外部分礦山采用選擇性絮凝浮選工藝來處理赤鐵礦礦石。
介紹了浮選工藝方法的發(fā)展史，我們著重介紹陰離子捕收劑正浮選。
陰離子捕收劑正浮選適用于氧化鐵礦物組成單一以及原生礦泥含量較低的礦石。浮選在由碳酸鈉造成的弱堿性環(huán)境中進(jìn)行，其作用是軟化水質(zhì)，防止脈石礦物如石英等被鈣、鐵等離子活化。同時由于碳酸鈉用量在較寬范圍內(nèi)變化時，氧化鐵礦物可浮性不敏感，因而多被應(yīng)用。
陰離子捕收劑正浮選采用的捕收劑主要包括：脂肪酸皂類和石油磺酸鹽等。按浮選介質(zhì)pH不同，有的堿性介質(zhì)正浮選（如東鞍山選礦廠）和弱酸性介質(zhì)正浮選（如齊大山選礦廠一選）兩種。
東鞍山選礦廠是中國較早較大的浮選廠，東鞍山浮選廠于1958年建成，當(dāng)時使用大豆油脂防酸或其硫酸化皂并在碳酸鈉調(diào)整的弱堿性礦漿中進(jìn)行浮選，后因大豆油器供應(yīng)不足，1962年研制成功氧化石蠟皂取代大豆油脂肪酸，解決了藥劑來源問題。但氧化石蠟皂捕收能力較弱，受礦漿溫度影響很大，選別回收率較低。隨后經(jīng)多方研究找到了混合用藥的途徑，即采用氧化石蠟皂與粗塔爾油混合使用，一直是東鞍山浮選廠的生產(chǎn)藥劑。目前，東鞍山浮選廠處理原礦石550萬噸，采用兩段連續(xù)磨礦，一次粗礦、三次精選、中礦依次返回前一作業(yè)的單一浮選流程。磨礦粒度-0.074mm80%~85%，用碳酸鈉（加入球磨機(jī)）作調(diào)整劑，用氧化石蠟皂與塔爾油（3:1或4:1）混合捕收劑，在pH為9~9.5條件下浮選赤鐵礦。至2000年底，其平均選礦技術(shù)指標(biāo)：原礦品位32.74%，精礦品位59.98%，尾礦品位14.72%，金屬回收率72.94%。該工藝流程結(jié)構(gòu)緊湊、對礦石適應(yīng)性較強(qiáng)、便于生產(chǎn)控制。但是，該工藝流程存在的主要問題表現(xiàn)為：對生產(chǎn)過程中礦石的類型及礦物組成變化適應(yīng)性不強(qiáng)，導(dǎo)致選礦技術(shù)指標(biāo)不高且變化較為頻繁；連續(xù)磨礦工藝造成-10微米微細(xì)粒含量的增多，惡化了浮選作業(yè)的條件，造成選別作業(yè)指標(biāo)不高；對粗粒鐵礦物單體或富連生體的回收效果較差，而且精礦中細(xì)粒級單位脈石的含量高，從而造成精礦品位低、回收率低。
齊大山選礦廠一選車間采用重選-磁選-浮選聯(lián)合流程。浮選給礦為強(qiáng)磁精礦，再進(jìn)行弱酸性介質(zhì)正浮選，采用硫酸做調(diào)整劑，pH為6~6.5，用合成石油磺酸鈉作捕收劑，可獲得精礦品位63%~65%、回收率73%的鐵精礦。該工藝優(yōu)點(diǎn)是精礦品位高，浮選精礦易濃縮過濾，濾餅水分低，缺點(diǎn)是浮選前必須脫泥。
鐵坑選礦廠采用強(qiáng)磁選-浮選聯(lián)合流程選別褐鐵礦。原礦磨至-0.074mm75%，用強(qiáng)磁選機(jī)選出部分合格精礦（主要是+30微米粗粒鐵礦物）。強(qiáng)磁選尾礦經(jīng)過濃縮，用氫氧化鈉作調(diào)整劑，粗硫酸鹽皂作捕收劑，在pH為10~10.5的條件下浮選鐵礦物。當(dāng)浮選給礦鐵品位為24%時，鐵精礦品位48%~50%，回收率65%。該流程的缺點(diǎn)是浮選泡沫黏，精礦脫水困難，精礦水分高。
以脂肪酸皂為捕收劑時，礦漿溫度的高低十分關(guān)鍵。美國瑞布莉克選礦廠用蒸汽處理鏡鐵礦粗精礦礦漿（含61.7%Fe），礦漿濃度為70%固體，加熱至沸騰后，經(jīng)再磨及加水稀釋，在60~70攝氏度條件下進(jìn)行不加藥浮選，原來吸附在礦粒表面的捕收劑在高溫礦漿中解析重新分配，并且選擇性地吸附在純凈鐵礦表面，所得的鐵精礦品位達(dá)66%Fe，作業(yè)回收率為97%。在鈦鐵礦及磁鐵礦精選時，人們也采用了這一技術(shù)，如在由有銅離子及酸（硫酸或氫氟酸）存在的條件下，將礦漿加溫至80~100攝氏度，以脂肪酸或塔爾油為捕收劑時，均得到較好的選礦效果。
對于含碳酸鈉的氧化鐵礦石，以石油磺酸鹽或地松香含量脂肪酸為捕收劑，在pH為10~11的條件下浮選碳酸鹽，接著用硫酸調(diào)漿，使pH轉(zhuǎn)為弱酸性（pH為6~7）浮選氧化鐵礦物。
赤鐵礦選礦浮選工藝方法我們先介紹到這里，想繼續(xù)了解更多浮選工藝方法以及赤鐵礦選礦設(shè)備請關(guān)注豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)，接下來赤鐵礦浮選章節(jié)更精彩。