聯(lián)系電話:13803857310 礦石重選是根據(jù)所選礦石的密度不同，利用密度差分離輕、重礦物，且介質(zhì)的密度越高分選越容易進(jìn)行。重選中垂直沉降是礦粒運(yùn)動的基本形式，所選礦物因密度、粒度和形式的差異，在重選介質(zhì)中的浮力和所受到的阻力不同，沉降速度也不同，較終實現(xiàn)不同密度的礦石分選。重選方法種類繁多，本文著重介紹一下重介質(zhì)選礦和跳汰選礦這兩種方法。
一、重介質(zhì)選礦
從分選原理上說，重介質(zhì)選礦過程只與礦粒的密度有關(guān)，與礦粒的密度有關(guān)，與礦粒粒度無關(guān)，礦石中的礦物只要又很小的密度差，就可以通過重介質(zhì)分離。但在實踐上，由于分層的速度隨著粒度的減小而減慢，重介質(zhì)的粘度對細(xì)粒礦石選礦的影響又比對粗粒礦石為大。重介質(zhì)選礦通常是用于選別較粗粒級的顆粒狀或塊狀礦石，對于鐵礦石預(yù)選而言，一般給礦粒度在10mm以上。
一般情況下，選礦行業(yè)都會采用含鐵品位60%以上的磁鐵礦精礦來可做重介質(zhì)選礦的介質(zhì)加重劑。加重劑的粒度是影響介質(zhì)穩(wěn)定性的重要因素，一般要求加重劑的粒度在0.15mm一下，粗粒加重劑的粒度一般在2~3mm以下。
在鐵礦選礦中，較常用的重介質(zhì)選礦設(shè)備為重介質(zhì)振動溜槽。重介質(zhì)振動溜槽先將重介質(zhì)和礦石給入槽內(nèi)，槽體振動、水流上升，形成一個的懸浮介質(zhì)床層。所選礦物根據(jù)一定密度進(jìn)行分層。輕礦物和重礦物分別由分隔板上下排出，完成選礦。
二、跳汰選礦
跳汰選礦是指在垂直交變介質(zhì)流中進(jìn)行的重選作業(yè)。跳汰機(jī)屬于深槽形設(shè)備，多是利用偏心連桿機(jī)構(gòu)或凸輪杠桿機(jī)構(gòu)推動橡膠隔膜往復(fù)運(yùn)動，于是水流在跳汰室內(nèi)即產(chǎn)生上下脈動運(yùn)動。跳汰分選過程應(yīng)保持一種動態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)，所選礦物較穩(wěn)定是，才能使分選狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；當(dāng)所選礦物變化較大時，要根據(jù)跳汰選礦設(shè)備工藝的狀態(tài)來調(diào)整。
除很細(xì)的原料外，跳汰選礦幾乎可以處理各種粒度的礦石。只要待分選礦物間有足夠的密度差即可。跳汰選礦工藝簡單、操作方便、節(jié)省人力、較易掌握，并且跳汰選礦設(shè)備能力處理量大，一次選別即可得到較終精礦和尾礦，在分選粗粒、中粒礦石中應(yīng)用廣泛。
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