動篩跳汰排矸系統(tǒng)是近幾年來發(fā)展起來的一種新型毛煤處理工藝,適用于塊原煤的預加工處理,其分選效率、分選精度與重介質分選相當,與重介分選相比有系統(tǒng)工藝簡單、設備少、系統(tǒng)用水量少、操作簡單、維護工作量少等特點。下面來介紹一下選礦設備動篩跳汰機這一具有國際先進水平的重選設備的具體情況。
一、選礦設備動篩跳汰機的組成及特點
該動篩跳汰機由主機、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分構成。其中,主機是跳汰機工作較終執(zhí)行機構,由篩床、槽體、排料輪三部分組成。液壓系統(tǒng)主要由主提篩系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、緩沖減震系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)構成。而構成動篩跳汰機的電器控制系統(tǒng)的是主回路控制、機構動作程序控制、自動排料控料及液壓系統(tǒng)控制等。
動篩跳汰機的主要特點有兩個:1、可單機自動化運作。通過控制轉換按鈕她可以進行手動和自動兩種操作;具有自動化和智能性特點,能夠自行決定機器是否達到開工、停工的條件。故障報警齊全,可以實現(xiàn)無人值守。2、該動篩跳汰機分選不完善度高。該機反選不完善程度小于1%,減少了矸石中煤的損失,分選效果良好。
二、選礦設備動篩跳汰機的正確應用
1、該動篩跳汰機處理量適應礦井生產的要求,動篩跳汰機處理量大,操作方便,具有自主性。動篩跳汰機的選用與礦井的產量要匹配,并且要做好礦井產量提升后的一些準備。
2、合理設置工藝配置。通過在跳汰機前設給由變頻器控制給料的給料緩沖倉,使得動篩跳汰機給料均勻,分選結果比其它重介分選效果好;同時,緩沖倉后的另外一個作用是實現(xiàn)了動篩跳汰機開工、停工的自主性,避免了動篩跳汰機因供煤量不足造成設備作用發(fā)揮不足的現(xiàn)象。另外,設置手選帶,這樣在分選篩篩上物進入緩沖倉前人工得以揀出類似木繩子等雜物,從而防止雜物進入動篩跳汰機中開住排矸輥或排料輪的問題的發(fā)生,保證了動篩跳汰機的工作高效。
3、為了保證跳汰機的分選效果,要定期更換動篩跳汰機所用循環(huán)水。如果沒有及時更換循環(huán)水導致循環(huán)水濃度過高,會使所排物料中含有水分的同時導致煤中帶矸石的現(xiàn)象發(fā)生,動篩跳汰機的分選效果會大大降低。
4、運作時操作人員認真注意控制柜上顯示的PV值的變化,一旦發(fā)現(xiàn)PV值超過SP4值過多且居高不下,這說明排矸輥被卡主,立即采取措施處理。
5、設置單獨電源供電控制柜,保證了動篩跳汰機電源電壓的穩(wěn)定,確保了設備的正常高效運行。
6、動篩跳汰機的日常維護工作非常重要。要定期對機器的各個注油點加油,定期檢修傳感器是否靈活,各活動部件是否堅固,保證機械健康運轉。
新型跳汰機相比于重介排矸系統(tǒng)具有電耗低,節(jié)省介耗,維修量小,系統(tǒng)簡單便于生產管理等優(yōu)點,這些優(yōu)點保證了新型跳汰選礦機的經濟效益要比重介排矸系統(tǒng)高出很多。隨著社會的現(xiàn)代化、科技化不斷發(fā)展,選礦設備必須走高產高效、科技創(chuàng)新、節(jié)能環(huán)保的道路,這才能保證選礦行業(yè)的健康和可持續(xù)發(fā)展。
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