重介質(zhì)分選,或稱沉浮法分選,主要用于對礦物進行預選,也就是礦物在選礦設備磨礦工藝進行單體解離之前拋棄部分脈石。原則上重介質(zhì)分選時所有重選方法中較簡單的一種方法,并長期以來作為分離不同比重礦物的標準實驗室研究方法。重介質(zhì)分選具有優(yōu)于其他重選的一些特點:該法在任何密度下均可實現(xiàn)精確分離,即使密度相近的礦物所占比例較高時也具有很高的分選效率。
重介質(zhì)分選工藝中選礦設備是較重要的,但它只是相對復雜流程中的一部分。重介質(zhì)流程中的給礦必須通過篩分以去除細粒礦石,并洗脫礦泥,以減輕礦泥迅速增加介質(zhì)粘度的趨勢。在重介質(zhì)流程中話費做大的部分是介質(zhì)的回收與凈化,這些介質(zhì)與沉礦和浮礦產(chǎn)品一起排出分選機。沉礦和浮礦分別給入各自的排水振動篩,之后90%的介質(zhì)可以回收,并經(jīng)過介質(zhì)池由泵送回分選室。產(chǎn)品通過洗滌噴淋后可以完全出去介質(zhì)和黏附的細顆粒。較終的浮選和陳礦產(chǎn)品從篩上排出后作進一步的處理。
分選操作的難度主要取決于給礦中比重接近于所需的物料含量。但如果給礦由相當量的中煤組成,且大部分物料的比重很接近所選定的分選比重,那么分選比重的輕微變化將會嚴重影響產(chǎn)品的產(chǎn)率和灰分。正確的粒度和設備選型,與正確的設計參數(shù)的選擇同樣重要。由于廢水中總是含有一些排出的介質(zhì),因此應盡量將這部分介質(zhì)循環(huán)再利用。黏度的操作包括適宜介質(zhì)比重的選擇,盡量減小操作密度,以及盡量減小黏土和其他細顆粒污染物的含量等。
在金屬選礦設備工藝中,重介質(zhì)分選法用于鉛鋅礦的預選作業(yè)中,鉛鋅礦石中共生的硫化礦經(jīng)常浸染在較輕的圍巖中,谷在破碎到粗粒級時顆粒之間的比重差就較為顯著。重介質(zhì)分選法還廣泛地應用于預選錫和鎢礦石,以及非金屬礦,如螢石、重晶石等。在金剛石礦的預選中應用重介質(zhì)分選也較為重要,重介質(zhì)分選還用于提高用于高爐給料的低品位鐵礦石的品位,重力型和離心力型重介質(zhì)分選機均可采用,在某些情況下介質(zhì)比重能超過4.0。
給礦的比重分布是影響重介質(zhì)分選效率的重要因素。比重較大的或較輕的顆粒將很快地通過介質(zhì)進入到適宜的產(chǎn)品中,但比重接近介質(zhì)的顆粒移動緩慢,在有限的分選時間內(nèi)不能進入適宜的產(chǎn)品中去。在一定限度內(nèi),比重一樣或者非常接近于介質(zhì)比重的顆粒將與介質(zhì)在一起,以均等的比例被分離。還有其他一些因素同樣對分選效率有較大的影響。細顆粒礦石的分選效率一般均低于粗顆粒礦石,這是由于細顆粒較小的沉降速度引起的。介質(zhì)特性、分選裝置的設計與操作條件、給礦條件等都會影響選礦設備的分選效率。
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選礦設備重介質(zhì)分選的優(yōu)勢及分選效率影響因素介紹