聯(lián)系電話:13803857310 選礦工業(yè)重力分選技術(shù)應(yīng)用廣泛，重力分選設(shè)備也多種多樣，在選礦工業(yè)發(fā)展過程中，有許多重力分選設(shè)備不能適應(yīng)選礦生產(chǎn)而遭到淘汰。但也有許多重力分選設(shè)備隨著選礦技術(shù)的發(fā)展逐漸完善，提高了選礦生產(chǎn)的效率。下面，我們來看一下重力選礦過程中哪些選礦設(shè)備的正確運用對提高選礦效益有巨大的作用。
重介質(zhì)選礦過程廣泛應(yīng)用于預(yù)先富集磨礦前的破碎產(chǎn)品，為使所有的重選設(shè)備可進行高效分選，必須精心準(zhǔn)備給礦。磨礦對達到適宜的礦物單體解離程度極為重要；在大多數(shù)作業(yè)中需要中礦再磨。粗礦應(yīng)采用開路棒磨流程，但若要進行細磨，則應(yīng)采用閉路球磨流程。球磨較好與篩子而不是旋流器一起組成閉路流程，以便減小重質(zhì)脆性有價礦物的選擇性磨礦。
重選設(shè)備對于“礦泥”即為敏感，因為礦泥會增加礦漿濃度，進而減少分選的精度并使分離粒度模糊不清。大多數(shù)重選廠的共同作用是將粒度小于10um的細粒從給礦中脫除。將該細泥部分排入尾礦，這可能會使有價組分大量損失。通常使用水力旋流器脫泥，但是如果使用水力分級機準(zhǔn)備給礦，那么在此階段的脫泥效果會更好，因為水力旋流器中產(chǎn)生的高剪切力會引起脆性礦物的碎磨。
跳汰機、圓錐選礦機和螺旋選礦機的給礦如果能在選別前進行篩分，則每個粒級應(yīng)單獨處理。但在大多數(shù)情況下，可通過篩除篩上物料以及進行脫泥達到此目的。應(yīng)用硫化膜分選的一些作業(yè)，如搖床和翻床選礦，應(yīng)先用多室分級機對其給礦進行適宜的水力分級。
雖然礦漿大多采用離心泵和管道進行輸送，但是應(yīng)盡可能利用礦漿的自流；因此，為了達到此目的，許多早期的重選廠都建在了山坡上。較大限度地減少泵送，這不僅可能降低能耗，而且還可減少流程中的礦泥量。為了盡量減少脆性礦物的碎磨，應(yīng)盡可能降低礦漿的泵送速度，但仍需保持固體呈懸浮狀態(tài)。
重選流程操作的一個重要指標(biāo)是選廠內(nèi)適宜的水平衡。幾乎所有的重選廠都有一個較佳的給礦礦漿濃度，及時略偏離此濃度，也會引起重選效率的急劇下降。因此，礦漿濃度的精確控制極為重要，而這對原始礦尤為重要。盡可能對礦漿濃度進行自動控制，較佳方式是應(yīng)用核密度計，以監(jiān)控新給礦的水加入量。在重選設(shè)備前采用沉降池控制流程中的礦漿濃度。沉降池使礦漿濃密，但溢流中往往含有固體，應(yīng)送往中心泵池或濃密機。為了大幅度提高礦漿濃度，可采用水力旋流器或濃密機。大多數(shù)選廠的回水通常需要進行循環(huán)利用，因此應(yīng)備有充足的濃密機或旋流器容積，而且務(wù)必盡量降低循環(huán)水中的礦泥量。
本文來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)資訊：http://tdw0668.cn/news/