Falcon離心機是1986年研制的,并與1996年開始生產(chǎn)應用,期間耗費了近十年時間對該選礦設備進行改進和優(yōu)化。Fslcon C系列離心選礦機具有離心力高、處理量大、占地面積小、可連續(xù)排礦且不需要額外工藝用水等優(yōu)點,主要用于回收微細粒金屬和礦物,例如鉛、錫、金、銀、鐵等礦物。
Falcon C系列離心機的給礦礦漿由位于機器中央垂直的給料導管進入離心選礦機轉鼓底部,并被離心機拋向轉鼓內(nèi)壁,在高達300g重力場作用下,礦物按照各自不同的密度沿轉鼓內(nèi)壁分層。較重的部分(精礦)通過一系列獨特設計的溜槽和以獲專利的節(jié)流噴嘴連續(xù)排出,輕礦物(尾礦)從轉鼓上部溢流口排走。離心機的轉速(離心力)大小可根據(jù)不同密度礦物和不同粒度礦物進行適當調整,重礦物(精礦)產(chǎn)率可根據(jù)礦物實際含量進行適當調整(精礦產(chǎn)率較大不超過40%)。離心力沖洗水主要用于設備停機時的清洗。
采用Falcon離心機選礦設備對含錫0.28%的重選尾礦進行回收再處理,可得到產(chǎn)率33.33%,品位為0.38%,回收率為45.24%的精礦,相當于增加23%的原礦量。如果對Falcon離心機精礦進一步處理,可得到回收率約15%的錫粗精礦,相對原礦回收率可達7.5%,對提高選廠錫石總回收率具有重要意義。
采用Falcon離心機對重選給礦進行粗選,在給礦濃度40%,精礦產(chǎn)率24.88%時,精礦品位為1.54%,富集比為2.4,錫石回收率為58.62%。與一段搖床相比,總尾礦損失的回收率相當,但是一段搖床能產(chǎn)出回收率為32%、品位20%左右的錫粗精礦,而Falcon離心機精礦品位只有1.54%,還需進一步處理。因此,盡管Falcon離心機具有占地面積小、處理能力大等優(yōu)勢,但綜合分析經(jīng)濟效益,其仍無法替代現(xiàn)有的一段粗選搖床。
實驗研究和生產(chǎn)應用表明,選礦設備Falcon離心機對于處理搖床尾礦或極細粒級錫石具有較好的回收效果,可得到回收率在50%以上,富集比在兩倍以上的精礦產(chǎn)品。但是在應用Falcon離心機的過程中,給礦粒級不宜過寬,以免降低分選效果。另外,要合理設置離心機的工藝參數(shù),參數(shù)設置不合理將迅速導致精礦排嘴的堵塞或破壞形成的穩(wěn)定“床層”。
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