隨著我國經(jīng)濟(jì)迅猛快速發(fā)展和消費水平的不斷提高,對金紅石型鈦白粉的需求量越來越大。如何通過改造選礦設(shè)備和選礦工藝提高金紅石的選礦品位,成為了一個亟待解決的問題。下面來看一下金紅石粗選的兩種選礦方法。
一、磨礦擦洗自由沉降脫泥拋尾試驗
原礦在不同的磨礦擦洗細(xì)度條件下,進(jìn)行自由沉降脫泥試驗,脫泥粒度分別為20um、30um、40um,礦石質(zhì)量為3kg/次,礦漿體積為16000ml,礦漿濃度約為16%,此阿勇虹吸脫泥,沉降高度為20cm,沉降時間T按斯托克斯公式計算。由沉降脫泥試驗結(jié)果可知,礦泥中RTIO2的含量隨脫泥粒度的增大而增加,而沉砂中的RTIO2品位越來越高,但磨礦擦洗細(xì)度大于80%時,沉砂中RTIO2品位提高不再明顯,而金屬流失量過高。磨礦擦洗細(xì)度過高時,會使部分粗粒金紅石晶體過磨泥化?刂七m當(dāng)?shù)哪サV擦洗細(xì)度,可以得到脫泥拋尾的目的,拋尾粒度為-49um時,產(chǎn)率可以達(dá)到54.85%,金屬量損失率小于17.70%。從磨礦擦洗脫泥實驗結(jié)果來看,該礦的磨礦擦洗細(xì)度應(yīng)控制在小于80%為宜,金屬量的損失率過高。
二、重選脫泥拋尾磨礦擦洗細(xì)度條件試驗
分別選取磨礦擦洗細(xì)度70%、75%、70%和85%進(jìn)行重選試驗。由磨礦細(xì)度試驗結(jié)果可知,隨磨礦細(xì)度的增加,磨礦的產(chǎn)率和品位均有所增加,但變化并不明顯,當(dāng)磨礦細(xì)度-0.074mm從70%增加到85%時,尾礦產(chǎn)率從63.31%增加到67.23%,尾礦品位從0.65%增加到0.81%。重選精礦的品位和回收率均達(dá)較高值,品位RTIO2為36.23%、回收率達(dá)54.80%。重選中礦的產(chǎn)率和品位均不隨磨礦細(xì)度的變化而變化。尾礦+中礦的品位隨磨礦細(xì)度的增加而增加,產(chǎn)率卻是初始時隨磨礦細(xì)度的增加而增加,磨礦細(xì)度到一定程度后將不再有大的變化;當(dāng)磨礦細(xì)度-0.074mm從70%增加到75%時,尾礦+中礦的產(chǎn)率不再變化。綜合考慮精礦回收和尾礦拋棄,確定重選脫泥拋尾的磨礦細(xì)度-0.074mm占75%為宜。
針對一個風(fēng)化殼型金紅礦石款式性質(zhì)和礦物含量,采用合適的選礦設(shè)備進(jìn)行粗選試驗,磨礦擦洗自由沉降脫泥拋尾試驗和重選脫泥拋尾磨礦擦洗細(xì)度條件試驗,這兩個試驗工藝流程科學(xué)合理、選礦設(shè)備操作方便,無環(huán)境污染,環(huán)保性好。成產(chǎn)成本低,較好地保證了金紅石精礦的回收率,選礦產(chǎn)品指標(biāo)優(yōu)異。
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風(fēng)化殼型金紅石礦選選礦設(shè)備的應(yīng)用及選礦工藝的選擇