聯(lián)系電話:13803857310 當前我國鐵礦選礦降尾生產上精礦品位不高，選礦設備應用復雜，損耗嚴重，并產出大量不合格堆存中礦等問題，并結合30品級赤鐵精礦試驗研究的成果，提出通過成熟的“細磨—全磁流程”工藝處理30品級精礦，優(yōu)化當前的降尾工藝。下面就來看一下降尾工藝存在的缺點及工藝流程指標的確定。
一、降尾工藝存在的缺點
雖然降尾工程效果顯著，但仍存在較多問題：1、產生大量難處理的30品級精礦。由于細度較粗，、0.045mm含量僅占45%左右，當前降尾工藝難以對產生的30品級精礦進行質。30品級精礦需要進行濃縮、過濾、脫水，由于不能銷售，需通過汽車運輸至堆場進行堆存，如果再選，則需運回選廠，進一步增加運營成本。2、當前降尾工藝難以提高50品級精礦質量。當前降尾工藝為“強磁粗選—離心機精選|—強磁—、搖床掃選”，離心機精礦品位僅在50%左右，強磁、搖床掃選精礦品位在50%左右，強磁、搖床掃選精礦品位在30%左右，難以通過配礦消化30品級精礦。3、自身兼容能力較差，不能處理其他流程產生的30品級精礦。4、綜合精礦品位較低，僅為44.47%，尾礦品位仍然較高，如果將不合格30品級中礦視為尾礦，則綜合尾礦品位高達16.17%。
二、降尾工藝流程及指標
-0.043mm占85%“強磁一粗一精一掃”流程選礦效率較高，綜合精礦品位高達52%以上，其中精礦品位高達56%，掃選精礦品位接近50%，這有利于通過調節(jié)磁場強度，靈活調整選礦指標。生產上可控制精選精礦品位為58%，掃選精礦品位為50%。強磁掃選前可少上甚至不上濃縮設備，而離心機精、尾礦均需濃縮。
本文分析了當前降尾生產上精礦品位不高、產出大量不合格堆存中礦問題，并結合30品級赤鐵精礦試驗研究的成果，提出通過成熟的“細磨—全磁流程”工藝處理30級精礦，優(yōu)化當前的降尾工藝。優(yōu)化后的降尾系統(tǒng)可生產58%品位的球團精礦及50%品位的二級精礦工兩種精礦產品，尾礦品位低于9%，且不產生不合格的精礦產品，達到了“提質、提量、降尾”的目的，并且對選礦設備的聯(lián)合應用也達到了整體化和流程化，具有一定的經濟效益。將降尾系統(tǒng)生產的球團精礦并入管道運輸，可提高球團精礦回收率5%以上，這對鐵礦發(fā)展具有積極意義。
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