聯(lián)系電話:13803857310 由于我國目前鐵礦選礦利用選礦設備采礦向八中段一下掘進，供礦品位明顯下降，原礦性質(zhì)也復雜多變，現(xiàn)場操作很難跟上礦石性質(zhì)變化。從多次進行的現(xiàn)場分離作業(yè)流程考查結(jié)果來看，分離左右生產(chǎn)流程中存在的問題主要是：1、原礦品位降低后，由于燒制亞硫酸濃度低，造成分離作業(yè)入選濃度降低，幾次流程考查分離作業(yè)入選濃度都在12%~15%以后，達不到工藝要求，影響分離技術(shù)指標；2、目前，分離浮現(xiàn)流程結(jié)構(gòu)不能適應原礦品位和性質(zhì)發(fā)生變化，精選次數(shù)少，因此，這次試驗研究主要針對銅與鉛鋅分離作業(yè)適宜的操作條件和流程結(jié)構(gòu)、燒制亞硫酸替代進行探索試驗。
將現(xiàn)場分離再磨前球磨機排礦作為給礦，添加現(xiàn)場亞硫酸工藝流程及條件，進行銅與鉛鋅分離再磨細度試驗，結(jié)果表明，隨著磨礦細度的增加，銅粗精礦銅品位升高，鉛、鋅含量減低，適宜的再磨細度為-0.038mm占84.5%左右。在進行銅與鉛鋅分離浮選濃度試驗，結(jié)果表明，分離作業(yè)適宜的浮選濃度為20%~30%。在進行銅與鉛鋅分離硫化鈉用量試驗，結(jié)果表明，隨著硫化鈉用量的增加，銅粗精礦中鉛、鋅含量降低，適宜的硫化鈉用量為400g/t。
進行銅與鉛鋅分離亞硫酸攪拌時間試驗，結(jié)果表明適宜的亞硫酸攪拌時間為6min。進行銅與鉛鋅分離粗、掃選浮選時間試驗。結(jié)果表明：隨著浮選時間的增加，銅粗精礦銅品位降低，回收率升高，鉛、鋅含量升高，適宜的銅與鉛鋅分離粗選時間為4min。
從小型試驗結(jié)果可知，添加硫酸和亞硫酸鈉配制亞硫酸，分別添加硫酸和亞硫酸、添加冶煉煙氣吸收制備的亞硫酸，技術(shù)指標都優(yōu)于現(xiàn)場燒制亞硫酸指標，以上三種方案技術(shù)指標提高幅度差別不大，因此需要從生產(chǎn)成本、基礎投資、實際操作性來進行對比。1、從運行成本方面進行方案選擇，只有硫酸和亞硫酸配制亞硫酸、分別添加硫酸和亞硫酸鈉這兩種方案造成生產(chǎn)成本增加，與冶煉煙氣吸收制備亞硫酸方案相比，在提高技術(shù)指標基本相同，基礎投資差距不大的前提下，可否定這兩種方案。2、由于冶煉煙氣可以支撐硫酸銷售，扣除成產(chǎn)硫酸成本外有部分利潤，但利潤部分較小，對方案的確定影響不大。
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